-
Собранная ровинговая матрица из стекловолокна для покраски
1. Хорошая проходимость для операций опрыскивания.
Умеренная скорость пропитывания водой.
Легкое развертывание.
Легкое удаление пузырьков воздуха.
Отсутствие обратного хода при острых углах.
Отличные механические свойства.
2. Гидролитическая стойкость деталей, подходит для высокоскоростного процесса распыления с использованием роботов. -
Двуосная ткань +45°-45°
1. Два слоя ровницы (450 г/м² - 850 г/м²) выровнены под углом +45°/-45°.
2. С или без слоя измельченных волокон (0 г/м²-500 г/м²).
3. Максимальная ширина 100 дюймов.
4. Используется в судостроении. -
Собранная ровница из стекловолокна E-класса для намотки нитей
1. Специально разработан для процесса намотки волокон из стекловолокна, совместим с ненасыщенным полиэфиром.
2. Полученный композитный материал обладает превосходными механическими свойствами.
3. В основном используется для производства емкостей и труб в нефтяной, химической и горнодобывающей промышленности. -
Собранная ровинговая лента из стекловолокна E-класса для SMC
1. Предназначено для процесса поверхностной и структурной SMC-печати класса А.
2. Покрыто высокоэффективным проклеивающим составом, совместимым с ненасыщенной полиэфирной смолой.
и винилэфирной смолы.
3. По сравнению с традиционным SMC-ровингом, он обеспечивает высокое содержание стекловолокна в SMC-листах, обладает хорошей смачиваемостью и превосходными поверхностными свойствами.
4. Используется в автомобильных деталях, дверях, стульях, ваннах, резервуарах для воды и спортивном оборудовании. -
Прямая качка для LFT
1. Покрыт силансодержащим пропиточным составом, совместимым с полиамидом (PA), полибутилентерефталат (PBT), полиэтилентерефталат (PET), полипропиленом (PP), абстрактным полимером (ABS), полифениленсульфидом (PPS) и полиоксометаллатом (POM).
2. Широко используется в автомобильной, электромеханической, бытовой технике, строительстве, электронике и электротехнике, а также в аэрокосмической отрасли. -
Прямая кольцевая тяга для CFRT
Он используется в процессе CFRT.
Стекловолоконные нити разматывались с катушек на полке снаружи, а затем укладывались в одном направлении;
Нити распределялись под действием натяжения и нагревались горячим воздухом или инфракрасным излучением;
Расплавленный термопластичный компаунд получали с помощью экструдера и пропитывали стекловолокно под давлением;
После охлаждения был сформирован окончательный лист CFRT. -
3D FRP-панель с полимерным покрытием
Трехмерная стекловолоконная ткань может быть композитирована с различными смолами (полиэфирными, эпоксидными, фенольными и т. д.), в результате чего получается трехмерная композитная панель. -
Связующее вещество: порошковый стекловолоконный мат
1. Он состоит из хаотично расположенных измельченных волокон, скрепленных порошковым связующим.
2. Совместимо с полимерными смолами UP, VE, EP, PF.
3. Ширина рулона варьируется от 50 мм до 3300 мм. -
Лист из стекловолокна
Он изготовлен из термореактивных пластмасс и армированного стекловолокна, и его прочность превосходит прочность стали и алюминия.
Изделие не деформируется и не разрушается при сверхвысоких и низких температурах, обладает низкой теплопроводностью. Оно также устойчиво к старению, пожелтению, коррозии, трению и легко чистится. -
Игольчатый мат из стекловолокна
1. Преимущества: высокая термостойкость, коррозионная стойкость, стабильность размеров, низкое удлинение и усадка, а также высокая прочность.
2. Изготовлен из одиночного волокна, имеет трехмерную микропористую структуру, высокую пористость и низкое сопротивление фильтрации газов. Это высокоскоростной, высокоэффективный высокотемпературный фильтрующий материал. -
Базальтовые волокна
Базальтовые волокна представляют собой непрерывные волокна, получаемые методом высокоскоростного волочения платино-родиевого сплава на проволочной пластине после расплавления базальтового материала при температуре 1450–1500 °C.
Его свойства находятся между свойствами высокопрочных стекловолокон S и щелочестойких стекловолокон E. -
Прямая ровница для намотки нитей
1. Совместим с ненасыщенными полиэфирными, полиуретановыми, винилэфирными, эпоксидными и фенольными смолами.
2. Основные области применения включают производство труб из стекловолокна различного диаметра, труб высокого давления для нефтепереработки, сосудов под давлением, резервуаров для хранения, а также изоляционных материалов, таких как арматурные стержни и изоляционные трубки.
