новости

Подготовка к строительству

Контроль материалов

Подтверждатьстекловолоконный мат из рубленого волокнане содержит масляных загрязнений, повреждений или расслоений; волокна равномерно распределены.

Проверьте совместимость типа смолы (обычно это ненасыщенный полиэфир, эпоксидная смола, винилэфир).

Клеи обычно изготавливаются на порошковой или эмульсионной основе; убедитесь, что они не влажные и не засохли.

Инструменты и сайт

Инструменты: валик, кисть, скребок, ножницы, мерные емкости, палочка для перемешивания.

Место проведения: Хорошо проветриваемое помещение с регулируемой температурой от 15 до 30 °C (от 59 до 86 °F) и влажностью ≤75%.

Очистите поверхности пресс-формы и нанесите разделительный состав для обеспечения плавного извлечения изделия из формы.

Подготовка смолы и пропитка

Смешивание смол

Добавьте отвердитель и ускоритель в соответствии с инструкциями производителя смолы, тщательно перемешав.

Необходимо проводить точные измерения, чтобы избежать слишком высоких или слишком низких скоростей отверждения, которые могут повлиять на эффективность пропитки.

Процедура пропитки

Вылейте смолу на поверхность мата или формы. Равномерно распределите с помощью валика или кисти.

Начинайте работу от центра к краям, чтобы предотвратить образование пузырьков.

Сверхтонкие маты быстро впитывают смолу; избегайте чрезмерного нанесения смолы, чтобы предотвратить стекание, потери или локальные колебания толщины.

Слоистость и уплотнение

Метод послойного нанесения

Наносите слои последовательно в соответствии с дизайном. Убедитесь, что каждый слой полностью пропитан, прежде чем добавлять следующий.

При послойном нанесении необходимо обеспечить выравнивание краев, чтобы предотвратить колебания толщины из-за неравномерного наложения.

Удаление воздуха и уплотнение

Раскатывайте материал валиком от центра к краям, чтобы удалить воздух и излишки смолы.

Прикладывайте постоянное, умеренное давление, чтобы предотвратить смещение волокон или разрыв войлока.

Сверхтонкий войлок хорошо прилегает к поверхностям пресс-форм; при необходимости увеличьте количество вальцовых проходов для обеспечения адгезии.

Отверждение и последующая обработка

Условия отверждения

Отверждение при комнатной температуре: обычно занимает от нескольких часов до одного дня, в зависимости от используемой смоляной системы.

Термоотверждение: Следуйте инструкциям по повышению температуры смолы для ускорения отверждения и повышения эксплуатационных характеристик.

Постобработка

После затвердевания извлеките изделие из формы и осмотрите поверхность на предмет ровности, наличия пузырьков или расслоений.

При необходимости отшлифуйте и обработайте края перед покраской или склеиванием других компонентов.

Меры предосторожности

Предотвратите высыхание войлока: длительное воздействие воздуха снижает впитываемость смолы. Используйте войлок сразу после извлечения.

Контролируйте количество смолы: ультратонкий войлок впитывает минимальное количество смолы. Избыток смолы приводит к размягчению и чрезмерной усадке.

Избегайте сильного растяжения: не натягивайте слои войлока во время укладки, чтобы предотвратить ориентацию волокон и сохранить изотропность.

Меры предосторожности: Используйте перчатки, маску и защитные очки, чтобы предотвратить попадание смолы и растворителя на кожу и в глаза.