Базальтовая волоконная ровинговая нить (обычно подразумеваемая нескрученной ровинговой нитью) является одним из ключевых сырьевых материалов, используемых в производстве базальтового волоконного композитного армирования (далее именуемого базальтовым композитным армированием). Согласно последним общедоступным данным, ее применение, производственные процессы и эксплуатационные преимущества заключаются в следующем:
Определение и применениеАрмирование базальтовым композитом
Композитное армирование базальтовым волокном — это тип неметаллического композитного армирующего материала, изготавливаемого с использованием базальтового волокна в качестве армирующего материала и смолы (например, эпоксидной смолы или ненасыщенного полиэстера) в качестве матрицы посредством таких процессов, как пултрузия, намотка или отверждение.
В гражданском строительстве он преимущественно используется для замены традиционной стальной арматуры, например, в железобетонных конструкциях, мостах, дорогах и морских сооружениях, обладая такими преимуществами, как коррозионная стойкость, малый вес, высокая прочность, немагнитные свойства и электроизоляция.
Роль базальтового волокнистого ровинга в армировании композитов.
Армирование: Нескрученный ровинг состоит из множества параллельных нитей, связанных вместе, что обеспечивает равномерное натяжение. Он подходит для таких процессов формования, как пултрузия и намотка, эффективно повышая прочность на растяжение и модуль упругости композитного армирующего материала.
Совместимость с технологиями: Согласно национальному стандарту GB/T 25045-2025, нескрученные ровинги (пригодные для таких процессов, как пултрузия и намотка) должны иметь прочность на разрыв ≥ 0,45 Н/текс и прочность на растяжение ≥ 2500 МПа после пропитки смолой, что соответствует требованиям высокой прочности композитного армирования.
Обработка поверхности: Для улучшения адгезии на границе раздела фаз с смолой ровинг обычно обрабатывают средством для обработки поверхности (например, связующим агентом) перед пропиткой смолой.
Типичный процесс подготовки
- Подготовка волокна: Выберите соответствующее стандарту волокно.базальтовое волокно ровинг(диаметр отдельных волокон обычно составляет 7–13 мкм).
- Обработка поверхности: нанесение покрытия или пропитка специальным связующим агентом для улучшения адгезии между волокном и смолой.
- Пропитка смолой: Пропустите ровинг через ванну со смолой, чтобы полностью пропитать его термореактивной смолой (например, эпоксидной или винилэфирной).
- Формование и отверждение: Ровинг подается в пултрузионную матрицу и отверждается под воздействием тепла для образования упрочняющего элемента с желаемой формой поперечного сечения.
- Постобработка: резка, проверка и упаковка материала для получения готового композитного ребра жесткости.
Дата публикации: 14 апреля 2026 г.
