Решетка из пултрузионной стеклопластиковой арматуры
Введение в решетчатые изделия из стеклопластика
Решётка из пултрузионного стекловолокна изготавливается методом пултрузии. Этот метод включает непрерывное протягивание смеси стекловолокна и смолы через нагретую форму, формируя профили с высокой структурной стабильностью и прочностью. Этот непрерывный метод производства обеспечивает однородность и высокое качество продукции. По сравнению с традиционными методами производства он позволяет более точно контролировать содержание волокон и соотношение смолы, тем самым оптимизируя механические свойства конечного продукта.
Несущие элементы балок представляют собой двутавровые или тавровые профили, соединённые специальными круглыми стержнями, выполняющими функцию поперечин. Такая конструкция обеспечивает оптимальный баланс прочности и веса. В строительной технике двутавровые балки широко признаны высокоэффективными конструктивными элементами. Благодаря своей геометрии большая часть материала сосредоточена в полках, что обеспечивает исключительную стойкость к изгибающим напряжениям при сохранении малого собственного веса.
Основные преимущества и эксплуатационные характеристики
Стеклопластиковые решётки (FRP), являясь высокоэффективным композитным материалом, играют всё более важную роль в современных промышленных и инфраструктурных приложениях. По сравнению с традиционными металлическими или бетонными материалами, FRP-решётки обладают такими явными преимуществами, как исключительная коррозионная стойкость, высокая прочность при небольшом весе, электроизоляционные свойства и низкие требования к обслуживанию. Кроме того, FRP-решётки изготавливаются методом пултрузии с образованием I-образных или T-образных профилей в качестве несущих элементов. Специальные опорные стержни соединяют перекладины, и с помощью определённой техники сборки образуется перфорированная панель. Поверхность пултрузионной решётки имеет канавки для предотвращения скольжения или покрыта матовым противоскользящим слоем. В зависимости от практических требований к применению, к решётке могут быть прикреплены пластины с ромбовидным рисунком или с песчаным покрытием для создания конструкции с закрытыми ячейками. Эти характеристики и конструкция делают её идеальной альтернативой для химических заводов, очистных сооружений, электростанций, морских платформ и других объектов, где требуется устойчивость к коррозионным средам или строгие требования к электропроводности.
Форма ячейки решетки иТехнические характеристики
1. Решетка из пултрузионного стекловолокна – Технические характеристики модели серии T
2. Технические характеристики модели пултрузионной решетки из стеклопластика серии I
| Модель | Высота А (мм) | Ширина верхней кромки B (мм) | Ширина проема C (мм) | Открытая площадь % | Теоретический вес (кг/м²) |
| Т1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| Т3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| Т3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18.5 |
| Т5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15.5 |
| И4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17.7 |
| И4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| И5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| И5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| И6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| И6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Охватывать | Модель | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | Т1810 | 0,14 | 0,79 | 1.57 | 3.15 | 4.72 | 6.28 | 7.85 | － | － |
| И4010 | 0,20 | 0,43 | 0,84 | 1.68 | 2.50 | 3.40 | 4.22 | 7.90 | 12.60 | |
| И5015 | 0,08 | 0,18 | 0,40 | 0,75 | 1.20 | 1.50 | 1.85 | 3.71 | 5.56 | |
| И6015 | 0,13 | 0,23 | 0,48 | 0,71 | 1.40 | 1.90 | 2.31 | 4.65 | 6.96 | |
| Т3320 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,41 | 0,61 | 0,81 | 1.05 | 2.03 | 3.05 | |
| Т5020 | 0,08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1.38 | 2.72 | 4.10 | |
| 910 | Т1810 | 1.83 | 3.68 | 7.32 | 14.63 | － | － | － | － | － |
| И4010 | 0,96 | 1.93 | 3.90 | 7.78 | 11.70 | － | － | － | － | |
| И5015 | 0,43 | 0,90 | 1.78 | 3.56 | 5.30 | 7.10 | 8.86 | － | － | |
| И6015 | 0,56 | 1.12 | 2.25 | 4.42 | 6.60 | 8.89 | 11.20 | － | － | |
| Т3320 | 0,25 | 0,51 | 1.02 | 2.03 | 3.05 | 4.10 | 4.95 | 9.92 | － | |
| Т5020 | 0,33 | 0,66 | 1.32 | 2.65 | 3.96 | 5.28 | 6.60 | － | － | |
| 1220 | Т1810 | 5.46 | 10.92 | － | － | － | － | － | － | － |
| И4010 | 2.97 | 5.97 | 11.94 | － | － | － | － | － | － | |
| И5015 | 1.35 | 2.72 | 5.41 | 11.10 | － | － | － | － | － | |
| И6015 | 1.68 | 3.50 | 6.76 | 13.52 | － | － | － | － | － | |
| Т3320 | 0,76 | 1.52 | 3.05 | 6.10 | 9.05 | － | － | － | － | |
| Т5020 | 1.02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | － | － | － | － | － | |
| 1520 | Т3320 | 1.78 | 3.56 | 7.12 | － | － | － | － | － | － |
| Т5020 | 2.40 | 4.78 | 9.55 | － | － | － | － | － | － |
Области применения
Нефтехимическая промышленность: В этой отрасли решётки должны выдерживать коррозию, вызванную различными химическими веществами (кислотами, щелочами, растворителями), и соответствовать строгим стандартам пожарной безопасности. Решетки из винилхлоридного волокна (ВХВ) и фенольного волокна (ФИН) являются идеальным выбором благодаря своей исключительной коррозионной стойкости и высокой огнестойкости.
Морская ветроэнергетика: Соляной туман и высокая влажность морской среды обладают высокой коррозионной активностью. Исключительная коррозионная стойкость решёток на основе винилхлорида (ВХФ) позволяет им противостоять эрозии под воздействием морской воды, обеспечивая конструктивную безопасность и длительный срок службы морских платформ.
Железнодорожный транзит: Железнодорожные объекты нуждаются в материалах, обладающих прочностью, несущей способностью и огнестойкостью. Решётчатый настил подходит для платформ обслуживания и покрытий водоотводных каналов, где его высокая прочность и коррозионная стойкость позволяют выдерживать частую эксплуатацию в сложных условиях.
