Лист фенольной формовочной смеси BH4330-2
Состав и подготовка материалов
Ленточные формовочные компаунды из фенольного стекловолокна изготавливаются с использованием фенольной смолы в качестве связующего, пропиткой бесщелочных стекловолокон (которые могут быть длинными или хаотично ориентированными), а затем сушкой и формованием для получения ленточного препрега. В процессе приготовления могут добавляться другие модификаторы для оптимизации технологичности или определения конкретных физико-химических свойств.
Армирование: Стекловолокно обеспечивает высокую механическую прочность и ударостойкость;
Матрица из смолы: фенольные смолы придают материалу термостойкость, коррозионную стойкость и электроизоляционные свойства;
Присадки: могут включать антипирены, смазочные материалы и т. д., в зависимости от требований применения.
Характеристики производительности
| Показатели эффективности | Диапазон параметров/характеристики |
| Механические свойства | Предел прочности при изгибе ≥ 130-790 МПа, ударная вязкость ≥ 45-239 кДж/м², предел прочности при растяжении ≥ 80-150 МПа |
| Термостойкость | Температура плавления по Мартину ≥ 280 ℃, высокая стабильность характеристик при высоких температурах. |
| Электрические свойства | удельное сопротивление поверхности ≥ 1 × 10¹² Ом, удельное объемное сопротивление ≥ 1 × 10¹⁰ Ом·м, электрическая прочность ≥ 13-17,8 МВ/м |
| водопоглощение | ≤20 мг (низкое водопоглощение, подходит для влажных помещений) |
| Усадка | ≤0,15% (высокая размерная стабильность) |
| Плотность | 1,60-1,85 г/см³ (легкий и высокопрочный) |
Технология обработки
1. Условия прессования:
- Температура: 150±5°C
- Давление: 350±50 кг/см²
- Время: 1-1,5 минуты/мм толщины
2. Способ формования: ламинирование, компрессионное формование или формование под низким давлением, подходит для сложных форм полосовых или листовых конструкционных деталей.
Области применения
- Электроизоляционные материалы: выпрямители, изоляторы двигателей и т. д. Особенно подходят для жарких и влажных условий;
- Механические компоненты: высокопрочные конструкционные детали (например, корпуса подшипников, шестерни), компоненты автомобильных двигателей;
- Аэрокосмическая отрасль: легкие, термостойкие детали (например, кронштейны внутренней отделки самолетов);
- Строительная отрасль: коррозионностойкие опоры для труб, строительные шаблоны и т. д.
Хранение и меры предосторожности
- Условия хранения: следует хранить в прохладном и сухом месте, чтобы избежать впитывания влаги или ухудшения качества из-за воздействия тепла; если продукт подвергся воздействию влаги, перед использованием его следует выпекать при температуре 90±5℃ в течение 2-4 минут.
- Срок годности: использовать в течение 3 месяцев с даты производства; после истечения срока годности необходимо повторно проверить работоспособность.
- Запрещается оказывать сильное давление: это необходимо для предотвращения повреждения структуры волокон.
Пример модели продукта
FX-501: Плотность 1,60-1,85 г/см³, прочность на изгиб ≥130 МПа, электрическая прочность ≥14 МВ/м;
4330-1 (в неразборчивом направлении): высокопрочные изоляционные конструкционные элементы для влажных сред, прочность на изгиб ≥60 МПа.






