Фенольная литье из стекловолокна
Материал состав и подготовка
Фенольные стекловолокновые соединения с фенольным стеклом образуются с использованием фенольной смолы в качестве связующего, пропитывающего без щелочных стеклянных волокон (которые могут быть длинными или хаотично ориентированными), а затем сушка и литья с образованием ленточного препгера. Другие модификаторы могут быть добавлены во время подготовки для оптимизации обработанности или конкретных физико -химических свойств.
Подкрепление: стеклянные волокна обеспечивают высокую механическую прочность и воздействие;
Матрица смолы: фенольные смолы дают материал тепловой коррозионную устойчивость и свойства электрической изоляции;
Добавки: могут включать в себя огнестойкие, смазочные материалы и т. Д., В зависимости от требований применения.
Характеристики производительности
Индикаторы производительности | Диапазон параметров/характеристики |
Механические свойства | Прочность на изгиб ≥ 130-790 МПа, сила удара ≥ 45-239 кДж/м², прочность на растяжение ≥ 80-150 МПа |
Теплостойкость | Martin Heat ≥ 280 ℃, высокая температурная стабильность |
Электрические свойства | Устойчивое сопротивление поверхности ≥ 1 × 10¹² ω, объемное сопротивление ≥ 1 × 10⁰ ω-м, электрическая прочность ≥ 13-17,8 мВ/м |
Водяной поглощение | ≤20 мг (низкое водопоглощение, подходящее для влажных средств) |
Усадка | ≤0,15% (стабильность высокой размерности) |
Плотность | 1,60-1,85 г/см³ (легкий и высокая прочность) |
Технология обработки
1. Нажатия условий:
- Температура: 150 ± 5 ° C.
- Давление: 350 ± 50 кг/см²
- Время: 1-1,5 минуты/мм толщину
2. Формирование Метод: ламинирование, сжатие литье или литье низкого давления, подходящее для сложных форм полосовых или листообразных конструкционных деталей.
Поля приложения
- Электрическая изоляция: выпрямители, моторные изоляторы и т. Д. Особенно подходят для горячей и влажной среды;
- Механические компоненты: высокопрочные конструкционные детали (например, корпусы подшипников, шестерни), компоненты автомобильного двигателя;
- Aerospace: легкие, высокотемпературные детали (например, самолетные кронштейны самолетов);
- Строительное поле: устойчивые к коррозии опоры труб, строительные шаблоны и т. Д.
Хранение и меры предосторожности
- Условия хранения: его следует помещать в прохладное и сухое место, чтобы избежать поглощения влаги или ухудшения тепла; Если на него влияет влага, его следует выпекать при 90 ± 5 ℃ в течение 2-4 минут перед использованием;
- Срок годности: использоваться в течение 3 месяцев с даты производства, производительность должна быть повторно проверить после даты истечения срока действия;
- Запретить сильное давление: чтобы предотвратить повреждение структуры волокна.
Пример модели продукта
FX-501: плотность 1,60-1,85 г/см времена, прочность на изгиб ≥130 МПа, электрическая прочность ≥14 мВ/м;
4330-1 (грязное направление): высокопрочные изолирующие структурные части для влажных сред, прочность на изгиб ≥60 МПа.