Лента для формовки из фенольного стекловолокна
Состав и подготовка материала
Ленточные фенольные стекловолокнистые формовочные компаунды получают путем использования фенольной смолы в качестве связующего, пропитки бесщелочных стекловолокон (которые могут быть длинными или хаотично ориентированными) с последующей сушкой и формованием для получения ленточного препрега. В процессе приготовления могут быть добавлены другие модификаторы для оптимизации технологичности или достижения определённых физико-химических свойств.
Армирование: Стекловолокно обеспечивает высокую механическую прочность и ударопрочность;
Смоляная матрица: фенольные смолы придают материалу термокоррозионную стойкость и электроизоляционные свойства;
Добавки: могут включать антипирены, смазочные материалы и т. д. в зависимости от требований применения.
Эксплуатационные характеристики
Показатели эффективности | Диапазон параметров/характеристики |
Механические свойства | Прочность на изгиб ≥ 130-790 МПа, ударная вязкость ≥ 45-239 кДж/м², прочность на растяжение ≥ 80-150 МПа |
Термостойкость | Теплостойкость по Мартину ≥ 280 ℃, высокая стабильность рабочих характеристик при высоких температурах |
Электрические свойства | Поверхностное сопротивление ≥ 1 × 10¹² Ом, объемное сопротивление ≥ 1 × 10¹⁰ Ом·м, электрическая прочность ≥ 13-17,8 МВ/м |
Водопоглощение | ≤20 мг (низкое водопоглощение, подходит для влажной среды) |
Усадка | ≤0,15% (высокая размерная стабильность) |
Плотность | 1,60-1,85 г/см³ (легкий и высокопрочный) |
Технология обработки
1. Условия экстренного реагирования:
- Температура: 150±5°С
- Давление: 350±50 кг/см²
- Время: 1-1,5 мин/мм толщины
2. Метод формования: ламинирование, компрессионное формование или формование под низким давлением, подходит для сложных форм полосовых или листовых структурных деталей.
Области применения
- Электроизоляция: выпрямители, изоляторы двигателей и т. д. Особенно подходит для эксплуатации в жарких и влажных условиях;
- Механические компоненты: высокопрочные конструктивные детали (например, корпуса подшипников, шестерни), компоненты автомобильных двигателей;
- Авиационно-космическая промышленность: легкие, устойчивые к высоким температурам детали (например, кронштейны внутренней отделки самолетов);
- Строительная отрасль: коррозионно-стойкие трубные опоры, строительные шаблоны и т. д.
Хранение и меры предосторожности
- Условия хранения: хранить в прохладном и сухом месте, чтобы избежать впитывания влаги или ухудшения свойств под воздействием тепла; если продукт подвергся воздействию влаги, перед использованием его следует прокалить при температуре 90±5℃ в течение 2–4 минут;
- Срок годности: использовать в течение 3 месяцев с даты изготовления, после истечения срока годности необходимо повторно проверить эксплуатационные свойства;
- Не допускайте сильного давления: во избежание повреждения структуры волокон.
Пример модели продукта
FX-501: Плотность 1,60-1,85 г/см³, прочность на изгиб ≥130 МПа, электрическая прочность ≥14 МВ/м;
4330-1 (грязное направление): высокопрочные изоляционные конструкционные детали для влажных сред, прочность на изгиб ≥60 МПа.