новости

Используя рубленые нити стекловолокна в качестве сырья, с помощью простых процедур обработки, можно получить термостойкий материал 750 ~ 1050 ℃.стекловолоконный матПродукция, часть которой реализуется внешними организациями, часть которой представляет собой термостойкий стекловолоконный мат собственного производства с температурой 750 ~ 1050 ℃ и закупленный в качестве сырья термостойкий стекловолоконный мат с температурой 650 ℃, а затем подвергается дальнейшей резке для производства автомобильного волокнистого теплоизоляционного листа с различными теплоизоляционными свойствами.
① Упаковка
Упакованная в мешки рубленая пряжа из стекловолокна открывается вручную с помощью комбинированных ручных и автоматических машин для вскрытия мешков, что позволяет добиться первоначального распределения рубленой пряжи.
② Распаковка
После открытия пакетарубленые нити стекловолокнапо конвейерной ленте конвейера в горизонтальную рыхлительную машину, через машину на барабане относительного движения угловых гвоздей и игольчатых зубчатых частей, разрывая блок волокна, чтобы достичь цели рыхления снова. Открыватели открывают процесс в основном в горизонтальных открывателях внутри оборудования.
③ Смешивание
Раскрытые рубленые нити стекловолокна через вентилятор извлекаются в большой бункер-смеситель, так что пряжа волокна смешивается равномерно, в то же время, смесительная машина внутри угловой гвоздевой занавески и другие части высокоскоростного захвата, разрывая короткую пряжу, чтобы играть дополнительную роль в раскрытии и смешивании. Процесс работает в закрытом оборудовании.
④ Кормление хлопка
Смешанные рубленые нити стекловолокна через уплотнительное кольцо вентилятора закачиваются в вибрационный питатель хлопка, в ходе процесса рубленая пряжа из стекловолоконной сетки равномерно складывается на конвейерной ленте посредством вибрации, а количество хлопка контролируется саморегулирующимся выравнивающим устройством и отправляется на кардочесальную машину в соответствии с заданным весом, процесс осуществляется в закрытом оборудовании.
⑤ Кардочесание
Вибрационный питатель хлопка в соответствии с определенными стандартами с помощью конвейерной ленты для транспортировки материала к одношелковой двухсъемной кардочесальной машине, через одношелковый двухсъемный кардочесальный валик на переднем конце барабана кардочесальной машины будет коротко нарезанная пряжа расчесана в корневую мононить для формирования тонкой войлочной сети, через вращение барабана выход на следующую конвейерную ленту. Этот процесс осуществляется в закрытом помещении и полностью автоматизирован.
⑥ Укладка сетки
Грубо прочесанная тонкая войлочная проволочная сетка поступает в укладочную машину через конвейерную ленту. Ролики на укладочной машине движутся вперед и назад, чтобы уложить тонкие войлочные проволочные слои сетки до заданной толщины, а затем вывести их. Более плотные войлки транспортируются на следующий процесс через завесной питатель.
⑦ Предварительная иглоукалывание и иглоукалывание
Войлок прокалывается несколько раз на иглопробивной машине, чтобы волокна соединились и сталивойлок из стекловолокнас определенной прочностью. Среднескоростная машина для предварительного валяния фиксирует войлок иглопробиванием, а среднескоростная машина для валяния вниз фиксирует войлок иглопробиванием снизу вверх. Направление иглопробивания при предварительном валянии — сверху вниз, а при валянии вниз — снизу вверх.
⑧ Резка и намотка
После иглопробивания войлочная сетка поступает в поперечно-резательную и намоточную машину, а зубофрезерные ножи снимают заусенцы с обеих сторон войлочной сетки на обоих концах намоточной машины, затем она наматывается и формируется, а затем отрезается лезвиями на намоточной машине после намотки до определенной спецификации.
⑨ Упаковка
Готовая продукция упаковывается в приобретенную рулонную пленку.
⑩ Резка
Благодаря вышеуказанному процессустекловолоконный мат, термостойкость может составлять 750 ~ 1050 ℃, часть самодельного стекловолоконного мата с покупным термостойкостью может составлять 650 ℃ стекловолоконного мата (купленный стекловолоконный мат из-за влажности и других факторов должен быть высушен в электрической печи с циркуляцией горячего воздуха, температура выпекания 200 ~ 300 ℃, время выпекания 10 ~ 15 мин / раз) далее через всю ленту пневматического типа. Далее разрезается встроенным ленточным пневматическим резаком, в соответствии с требованиями покупателя для резки на различные формы, чтобы получить различные теплоизоляционные свойства автомобильных волокнистых теплоизоляционных листов.
⑪ Упаковка
После выпечки изделия охлаждаются, упаковываются в картонные коробки и отправляются со склада.

Автомобильная шумопоглощающая теплоизоляционная пена
① Ткачество
Аутсорсинг пряжи для сетчатых мешков через ткацкий станок для сеток, изготовление запасных сетчатых мешков.
② завязывание узлов
В зависимости от необходимой длины вручную завяжите сетчатый мешок.
③ расширение
Связанный сетчатый мешок или купленный полиэтиленовый мешок пропускается через текстурирующую машину из стекловолокна и заполняется текстурированной пряжей для процесса расширения, под давлением до 0,5 МПа равномерно заполняется текстурированной пряжей в сетчатый мешок или полиэтиленовый мешок.
④ Упаковка
Возьмите плетеный мешок, предоставленный сторонним поставщиком, и поместите его на деревянный поддон.