новости

В качестве основного решения в области высокотемпературной защиты, ткань из стекловолокна и технологии распыления изгибающих волокон способствует всестороннему улучшению безопасности и энергоэффективности промышленного оборудования. В этой статье будут анализироваться характеристики производительности этих двух технологий, сценариев приложений и синергетической инновационной ценности, чтобы обеспечить технические ссылки для пользователей отрасли.

Ткань из стекловолокна: краеугольный камень для высокотемпературной защиты
Стеклопластиковая ткань на основе неорганических неметаллических материалов, посредством специального процесса, чтобы обеспечить его превосходную производительность, высокую температуру, коррозию и сложные среды, становятся идеальными защитными материалами:
1. Высокая температурная сопротивление
ОбщепринятыйСтекловолоконная тканьМожет выдержать высокие температуры выше 500 ° C, а продукты с высоким содержанием кремнезема могут противостоять экстремальным средам выше 1000 ° C. Он широко используется в металлургической печи, космической изоляции и других сценариях.
2. Свойства огневой и изоляции
Его задержка пламени может эффективно изолировать распространение пламени, а также имеет высокую изоляционную сопротивление (10¹²-10⁵ω-CM), что подходит для защиты электрического оборудования и изоляции электронных компонентов.
3. Коррозионная стойкость и легкий вес
Устойчивость к кислотной и щелочной эрозии делает его первым выбором для химического трубопровода и защиты резервуаров; С плотностью всего 1/4 стали, она способствует легкой конструкции в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Типичные приложения:

• Промышленное высокотемпературное оборудование: подкладка печи, высокотемпературная изоляция труб.
• Новое энергетическое поле: поддержка солнечной платы, улучшение лезвия ветра.
• Электронная технология: 5G базовая станция, транслянные детали, высококачественная защита изоляции двигателя.

Технология опрыскивания рефрактерного волокна: революционное обновление подкладок промышленной печи
Рефрактерный оптоволокно технологии с помощью механизации конструкции, волокно и связующего агента, смешанного, непосредственно опрыскиваемого с поверхностью оборудования, формирование трехмерной структуры сети, значительно улучшают защитную эффективность:

1. Преимущества

• Экономия энергии и снижение потребления: превосходная производительность герметизации, уменьшить потерю тепла корпуса печи на 30-50%, продлить срок службы подкладки печи более чем на 2 раза.
• Гибкая конструкция: адаптируя к сложным изогнутым поверхностям и форме конструкции, толщина может быть точно отрегулирована (10-200 мм), решая проблему хрупких швов традиционных волоконных продуктов.
• Быстрый ремонт: поддерживает онлайн -ремонт старого оборудования, сокращает время простоя и снижает затраты на техническое обслуживание.

2. Материальные инновации
Комбинируя субстрат из стекловолокна с карбидом вольфрама, алюминия и других технологий покрытия, он может дополнительно улучшить устойчивость к износу и высокотемпературную стойкость (выдерживая более 1200 ° C), чтобы удовлетворить требовательные потребности в сталелитейном плане, нефтехимических реакторов и так далее.

Сценарий приложения:

• Промышленная подкладка для печи: теплоизоляция и защита от огня для взрывной печи и термообработки.
• Энергетическое оборудование: антитермальное шоковое покрытие для камеров сгорания газовых турбин и трубопроводов котла.
• Инжиниринг по охране окружающей среды: устойчивое к коррозии покрытие для оборудования для очистки отходов.

Синергетические случаи применения: интеграция технологии для создания новой ценности
1. Система составной защиты
В нефтехимических резервуарах хранения,Стекловолоконная тканьпроложен в качестве основного теплоизоляционного слоя, а затем опрыскивается рефрактерные волокна для усиления герметизации, а комплексная эффективность экономии энергии увеличивается на 40%.
2. аэрокосмические инновации
Аэрокосмическое предприятие принимает технологию опрыскивания для модификации поверхности основания из стекловолокна, которая увеличивает температурный предел теплоизоляционной изоляции двигателя до 1300 ° C и уменьшает вес на 15%.

Динамика отрасли и будущие тенденции
1. Модернизация мощности и технологий
Группа из стекловолокна Sichuan и другие предприятия для ускорения расширения производственных мощностей, электронного стекловолокна емкость в 2025 году составляла 30 000 тонн в 2025 году, а также исследования и разработка низкой диэлектрической, высокотемпературной модификации продукта, чтобы адаптироваться к спросу на технологию распыления.
2. Зеленые тенденции производства
Технология опрыскивания рефрактерного волокна снижает отходы материала на 50% и выбросы углерода на 20%, что соответствует глобальной углеродной нейтральной цели.

3. Интеллектуальное развитие
В сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта для оптимизации параметров распыления, он реализует интеллектуальный контроль над однородности и толщиной покрытия и способствует промышленной защите к точности.

Заключение
Синергетическое применениеСтекловолоконная тканьи технология опрыскивания рефрактерного волокна изменяет границы промышленной высокотемпературной защиты. От традиционного производства до передовых технологий, они предоставляют эффективные и устойчивые решения для энергетики, металлургии, аэрокосмической и других секторов посредством дополнительных производительности и инноваций в процессах.