новости

Технология напыления стеклоткани и огнеупорного волокна, являющаяся ключевым решением в области защиты от высоких температур, способствует комплексному повышению безопасности и энергоэффективности промышленного оборудования. В данной статье анализируются эксплуатационные характеристики этих двух технологий, сферы применения и синергетическая ценность инноваций, что позволит предоставить отраслевым пользователям техническую справочную информацию.

Стеклоткань: краеугольный материал для защиты от высоких температур
Стеклоткань на основе неорганических неметаллических материалов, благодаря особой обработке, придающей ей превосходные эксплуатационные характеристики, становится идеальным защитным материалом в условиях высоких температур, коррозии и сложных сред:
1. Высокая термостойкость
ОбщепринятыйстеклотканьМожет выдерживать высокие температуры свыше 500 °C, а изделия с высоким содержанием кремния — экстремальные условия свыше 1000 °C. Он широко используется в футеровке металлургических печей, изоляции космических аппаратов и других областях.
2. Огнезащитные и изоляционные свойства
Его огнестойкость позволяет эффективно изолировать распространение пламени, а также он имеет высокое сопротивление изоляции (10¹²–10¹⁵Ом·см), что подходит для защиты электрооборудования и изоляции электронных компонентов.
3. Коррозионная стойкость и малый вес
Устойчивость к воздействию кислот и щелочей делает его лучшим выбором для защиты химических трубопроводов и резервуаров; имея плотность, составляющую всего 1/4 от плотности стали, он способствует облегчению конструкций в аэрокосмической и автомобильной промышленности.

Типичные области применения:

• Промышленное высокотемпературное оборудование: футеровка печей, высокотемпературная изоляция трубопроводов.
• Новая область энергетики: поддержка солнечной объединительной платы, усовершенствование лопастей ветрогенераторов.
• Электронные технологии: прозрачные для волн детали базовой станции 5G, высококачественная защита изоляции двигателя.

Технология напыления огнеупорного волокна: революционная модернизация футеровки промышленных печей
Технология напыления огнеупорного волокна за счет механизации строительства, смешивания волокна и связующего вещества непосредственно распыляется на поверхность оборудования, образуя трехмерную сетчатую структуру, значительно повышая эффективность защиты:

1. Преимущества

• Экономия энергии и снижение расхода: отличные показатели герметизации, снижение теплопотерь корпуса печи на 30%-50%, увеличение срока службы футеровки печи более чем в 2 раза.
• Гибкая конструкция: адаптируется к сложным изогнутым поверхностям и фасонным конструкциям, толщина может точно регулироваться (10–200 мм), решая проблему хрупких швов традиционных волокнистых изделий.
• Быстрый ремонт: поддерживает онлайн-ремонт старого оборудования, сокращает время простоя и снижает затраты на техническое обслуживание.

2. Инновации в области материалов
Сочетание стекловолоконной подложки с карбидом вольфрама, оксидом алюминия и другими технологиями покрытия позволяет дополнительно повысить износостойкость и устойчивость к высоким температурам (выдерживать более 1200 °C) для удовлетворения жестких требований сталеплавильных, нефтехимических реакторов и т. д.

Сценарий применения:

• Футеровка промышленных печей: теплоизоляция и огнеупорная защита доменных и термических печей.
• Энергетическое оборудование: антитермическое покрытие камер сгорания газовых турбин и трубопроводов котлов.
• Техника защиты окружающей среды: антикоррозионное покрытие для оборудования по очистке отходящих газов.

Примеры синергетического применения: интеграция технологий для создания новой ценности
1. Композитная система защиты
В резервуарах для хранения нефтехимической продукции,стеклотканьукладывается как основной теплоизоляционный слой, а затем для улучшения герметизации напыляется огнеупорное волокно, а комплексная энергоэффективность увеличивается на 40%.
2. Инновации в аэрокосмической отрасли
Аэрокосмическое предприятие внедряет технологию напыления для модификации поверхности основы из стеклоткани, что повышает температурный предел теплоизоляционного слоя моторного отсека до 1300 °C и снижает вес на 15%.

Динамика отрасли и будущие тенденции
1. Модернизация мощностей и технологий
Sichuan Fiberglass Group и другие предприятия ускоряют расширение производственных мощностей, к 2025 году мощность производства нити из электронного стекловолокна составит 30 000 тонн, а также проводят исследования и разработки по модификации продукта с низкими диэлектрическими свойствами и высокой температурой, чтобы адаптировать его к спросу на технологию распыления.
2. Тенденции зеленого производства
Технология напыления огнеупорного волокна сокращает отходы материала на 50%, а выбросы углерода — на 20%, что соответствует глобальной цели достижения углеродной нейтральности.

3. Интеллектуальное развитие
В сочетании с алгоритмами искусственного интеллекта для оптимизации параметров распыления он реализует интеллектуальное управление однородностью и толщиной покрытия и способствует повышению точности промышленной защиты.

Заключение
Синергетическое применениестеклотканьТехнология напыления огнеупорных волокон меняет представления о промышленной высокотемпературной защите. От традиционного производства до передовых технологий, эти две технологии предлагают эффективные и устойчивые решения для энергетики, металлургии, аэрокосмической отрасли и других отраслей благодаря взаимодополняющим эксплуатационным характеристикам и инновационным процессам.