Стекловолокно и его тканевая поверхность путем нанесения покрытия из ПТФЭ, силиконового каучука, вермикулита и других модификационных обработок могут улучшить и усилить эксплуатационные характеристики стекловолокна и его ткани.
1. Покрытие ПТФЭ на поверхностистекловолокнои его ткани
ПТФЭ обладает высокой химической стабильностью, превосходной неклейкостью, превосходной стойкостью к старению, коррозионной стойкостью, самоочищением и другими превосходными характеристиками, но имеет плохие механические свойства, плохую износостойкость, плохую теплопроводность и другие недостатки, стекловолокно обладает превосходными механическими свойствами и физико-химическими свойствами, стекловолокно и его тканевая поверхность покрытыПТФЭ, не только для того, чтобы компенсировать дефекты ПТФЭ и улучшить, но и воспроизвести преимущества производительности стекловолокна, и в то же время уменьшить стекловолокно и его ткани. Производительность, при одновременном снижении хрупкости стекловолокна, образование высокой прочности, хорошей стойкости к истиранию, стойких к старению материалов из стекловолокна / ПТФЭ. Стекловолокно, покрытое ПТФЭ, обычно использует многократный процесс пропитки, после термической обработки стеклоткани через пропиточный бак, покрытый дисперсией ПТФЭ, а затем сушки, обжига, спекания и других обработок, избыток воды и растворителя испаряются эмульсии, оставляя частицы смолы ПТФЭ плотно прилипшими к стеклоткани, материал обладает как характеристиками ПТФЭ, так и превосходными характеристиками стекловолокна, обычно используемого в качестве строительного материала. Материал обладает как характеристиками ПТФЭ, так и превосходными характеристиками стекловолокна и обычно используется в качестве строительных материалов, изоляционных материалов, фрикционных материалов и т. д. Он широко используется в строительстве, электронике и других областях.
2. Стекловолокно и его тканевая поверхность, покрытая силиконовой резиной
Силиконовый каучук обладает хорошей электроизоляцией, устойчивостью к высоким и низким температурам, устойчивостью к старению под воздействием кислорода и т. д., а его тканевая поверхность, покрытая силиконовым каучуком, может улучшить характеристики складываниястекловолокнои износостойкость. Стекловолокно и его ткани, используемые в качестве основы, покрытые силиконовым каучуком для формирования стеклотканей с покрытием, обладают высокой прочностью на разрыв, размерной стабильностью, хорошей электроизоляцией и стойкостью к химической коррозии, а также другими превосходными характеристиками. Обычно используется в качестве электроизоляционного материала. Может использоваться для изготовления изоляционных тканей, кожухов и т.д.; как антикоррозионный материал может использоваться для трубопроводов, резервуаров внутри и снаружи антикоррозионного слоя; а также в качестве строительной пленки, упаковочных материалов, например, в строительстве, энергетике и других отраслях. Также может использоваться в качествестроительная пленкаи упаковочные материалы в строительстве, энергетике и других отраслях.
3. Нанесение вермикулита на поверхность стеклопластика и его тканей
Вермикулит – это магнийсодержащий гидроалюмосиликатный минерал, способный выдерживать высокие температуры до 1250 °C. После нагревания и расширения он увеличивается в объеме и имеет низкую теплопроводность. Вспученный вермикулит обладает низкой плотностью, хорошими химическими изоляционными свойствами, тепло- и звукоизоляцией, а также огне- и морозостойкостью. Хотя стекловолокно обладает хорошей термостойкостью, при длительном использовании температура не должна быть слишком высокой, так как открытое пламя огня может даже проникнуть сквозь изделия. Вермикулит, покрытый стекловолокном и его тканевой поверхностью, может повысить огнестойкость стекловолокна, а также играет роль в эффекте огнезащитной теплоизоляции. Изделия из стекловолокна с вермикулитовым покрытием обладают более высокой термостойкостью, хорошими теплоизоляционными и огнезащитными свойствами и используются для защиты сварных швов, огнезащиты,обмотка труби так далее.
Время публикации: 17 декабря 2024 г.