магазин

новости

Анкеры из стекловолокна для горнодобывающей промышленностидолжны обладать следующими свойствами:
① Обладать определенной силой крепления, как правило, выше 40 кН;
② После закрепления должна быть обеспечена определенная предварительная нагрузка;
③ Стабильная работа системы крепления;
④ Низкая стоимость, простота установки;
⑤ Хорошие режущие характеристики.
Анкер из стекловолокна для горнодобывающей промышленностиЭто изделие для поддержки горных работ, состоящее из корпуса стержня, лотка и гайки. Материал корпуса стержня анкера из стекловолокна — это стеклопластик, а продольное расположение волокон из стекловолокна позволяет максимально использовать преимущества высокой прочности на растяжение стекловолокна и соответствовать требованиям к прочности корпуса стержня на растяжение. Усиление на кручение анкера из стекловолокна для горных работ осуществляется путем намотки пучков пропитанного стекловолокна вокруг корпуса стержня, что повышает прочность на кручение корпуса анкера из стекловолокна для горных работ.
Основные компонентыанкеры из стекловолокна для горнодобывающей промышленностиВ состав входят стекловолокно, смола и анкерный агент, а формовочная машина для горнодобывающих анкеров из стекловолокна в основном состоит из заготовок, гидравлического привода, электроуправления, автоматической резки и других систем.

Структура и процесс формования анкеров из стекловолокна, используемого в горнодобывающей промышленности.

Конкретный процесс формованияанкерный стержень из стекловолокна для горнодобывающей промышленностиПроцесс выглядит следующим образом: масса нескрученной ровничной пряжи из стекловолокна помещается на мотальную машину, волокно выводится через внутреннюю стенку мотального цилиндра, проходит через направляющее кольцо и разделительную решетку на мотальной машине и поступает в пропиточную ванну для пропитки. Пропитанная пряжа отжимается с помощью отжимающей пластины для удаления излишков смолы, а затем пропускается через формовочную матрицу для придания пряже приблизительной формы стержня и дальнейшего отжима излишков смолы, одновременно удаляя пузырьки воздуха в процессе уплотнения.
После предварительной формовки пучок волокон затягивается в формовочную форму и скручивается зажимным и скручивающим устройством в форму левостороннего каната, а затем, под давлением плиты, пучок волокон прессуется в желаемую форму стержня. После того, как сырье отверждается и формуется под воздействием тепла, прижимная плита поднимается, и изделие извлекается из формы с помощью тягового механизма. Наконец, корпус анкерного стержня из стекловолокна для горнодобывающей промышленности обрезается до заданной длины с помощью циркулярной пилы режущего станка.


Дата публикации: 07.10.2023