новости

Процесс автоклав состоит в том, чтобы поместить преподрег на плесень в соответствии с требованиями слоя, и поместить его в автоклав после запечатывания в вакуумной сумке. После того, как оборудование для автоклаве нагревается и подчеркивается, реакция отверждения материала завершается. Метод процесса превращения преподрета пустым в требуемой форме и удовлетворения требований к качеству.

Преимущества процесса автоклаве:
Единое давление в резервуаре: используйте сжатый воздух или инертный газ (N2, CO2) или смешанный газ, чтобы надуть и подчеркивать автоклав, а давление на нормальную линию каждой точки на поверхности вакуумного мешка одинаково, так что компоненты образуются под равномерным давлением.
Температура воздуха в резервуаре равномерная: газ отопления (или охлаждения) циркулирует в баке на высокой скорости, а температура газа в баке в основном одинакова. Под предположением разумной структуры плесени разность температуры в каждой точке во время повышения температуры и падения компонентов, запечатанных на форме, может быть гарантирована не большим
Широкий диапазон применения: пресс-форма относительно проста и эффективна, подходит для формования шкуров крупной области и сложной формы, настенных панелей и оболочек, и может образовывать различные сложные структуры и части разных размеров. Условия температуры и давления автоклава могут практически соответствовать требованиям процесса литья всех композитов полимерной матрицы;
Процесс формования стабилен и надежен: давление и температура в автоклаве равномерны, что может обеспечить стабильное качество литых деталей. Компоненты, изготовленные в процессе автоклава, имеют низкую пористость и равномерное содержание смолы. По сравнению с другими процессами формования механические свойства деталей, приготовленных в процессе автоклава, являются стабильными и надежными. До настоящего времени большинство деталей композитного материала, которые требуют высокой нагрузки в поле аэрокосмической промышленности, используются автоклавным процессом.

Основные применения процесса автоклаве включают:
Аэрокосмическое поле: части кожи, ребра, рамки, обтекатели и т. Д.;
Автомобильное поле: панели для кузова и детали конструкции кузова, такие как внутренние и внешние панели капота, внутренние и внешние панели двери, крыша, крылья, лучи дверных подоконников, би-столов и т. Д.;
Железнодорожный транспорт: корбель, боковые балки и т. Д.;
Лодочная промышленность, высококлассные потребительские товары и т. Д.
Процесс автоклав является основным методом изготовления непрерывных волоконно -армированных составных деталей. Он широко используется в высокотехнологичных областях, таких как аэрокосмический, железнодорожный транзит, спорт и отдых, а также новая энергия. Композитные продукты, произведенные процессом автоклаве, составляют более 50% от общей мощности композитных продуктов, а доля в аэрокосмическом поле достигает 80%. выше.