Сабич, мировой лидер в химической промышленности, внедрил соединение LNP Thermocomp OFC08V, материал, идеальный для дипольных антенн базовой станции 5G и других электрических/электронных применений.
Это новое соединение может помочь отрасли разработать легкие, экономичные, все пластиковые конструкции антенны, которые облегчают развертывание 5G инфраструктуры. В эпоху растущей урбанизации и умных городов существует неотложная необходимость в широко распространенной доступности 5G сетей для обеспечения быстрого и надежного связности с миллионами жителей.
«Чтобы помочь реализовать обещание более высоких скоростей 5G, большей нагрузки данных и сверхнизкой задержки, производители радиочастотных антенн революционизируют свои конструкции, материалы и процессы»,-сказал человек.
«Мы помогаем нашим клиентам упростить производство радиочастотных антенн, которые используются в сотнях массивов в рамках активных антенных единиц. Наши новейшие высокопроизводительные соединения Thermocomp помогают не только упростить разработку новой материалы для 5-г инфраструктуры.
Компания LNP Thermocomp OFC08V представляет собой материал из стекловолокна на основе смолы полифениленсульфида (PPS). Он обладает отличными гальванизационными свойствами с использованием лазерного прямого структурирования (LDS), сильной адгезии слоя, хорошего контроля в бое, высокой теплостойкости и стабильных диэлектрических и радиочастотных (RF) свойств. Эта уникальная комбинация свойств обеспечивает новые конструкции дипольной антенны с формой впрыска, которые предлагают преимущества по сравнению с традиционной сборкой печатной платы (PCB) и селективном покрытии пластмасс.
Комплексные преимущества производительности
Новое соединение LNP Thermocomp OFC08V составлено для использования в металлическом покрытии с использованием LDS. Материал имеет широкое лазерное окно обработки, которое облегчает покрытие и обеспечивает однородность ширины линии покрытия, помогая обеспечить стабильную и последовательную производительность антенны. Сильная адгезия между пластиковыми и металлическими слоями позволяет избежать расслаивания даже после термического старения и безделудочного пайки. Улучшенная стабильность размерных и более низкие боевые преобразования по сравнению с конкурирующими армированными PPS -оценками стеклянных волокон облегчают плавную фиксацию металлизации во время LDS, а также точную сборку.
В связи с этими свойствами, соединение LNP Thermocomp OFC08V было указано немецким поставщиком лазерных решений LPKF Laser & Electronics в качестве сертифицированного термопластика для LDS в портфеле материала компании.
«Все пластиковые дипольные антенны, изготовленные из PPS с армированным стеклянным волокном, заменяют традиционные конструкции, потому что они могут уменьшить вес, упростить сборку и обеспечить более высокую однородность»,-сказал этот человек. «Тем не менее, обычные PPS Материал требует сложного процесса металлизации. Чтобы решить эту проблему, компания разработала новое, специализированное соединение на основе PPS с возможностями LDS и высокопрочной связью».
Сложный селективный процесс гальванизации для пластмасс, который широко используется сегодня, включает в себя несколько этапов, а соединение LNP с поддержкой LDS Thermocomp OFC08V обеспечивает большую простоту и более высокую производительность. После того, как деталь появилась, LDS требует только для лазерного образования и электрополомы.
Кроме того, новое соединение LNP Thermocomp OFC08V предлагает все преимущества производительности от заполненных стеклом PP, включая высокое тепловое сопротивление для сборки ПХБ с использованием технологии поверхностного монтажа, а также неотъемлемых пламенных задержков (UL-94 V0 при 0,8 мм). Низкое диэлектрическое значение (диэлектрическая постоянная: 4,0; коэффициент диссипации: 0,0045) и стабильные диэлектрические свойства, а также хорошие результаты радиочастота в суровых условиях, помогают оптимизировать передачу и продлить срок службы.
«Появление этого передового соединения LNP Thermocomp OFC08V может способствовать улучшению конструкции антенны и стабильной производительности в полевых условиях, упрощая процесс металлизации и снижение затрат на системную стоимость для наших клиентов», - добавил человек.
Пост времени: апрель-25-2022
