Что такое стекловолокно?
Стекловолокно широко используется благодаря своей экономичности и хорошим свойствам, главным образом в композитной промышленности. Еще в XVIII веке европейцы поняли, что стекло можно прясть в волокна для ткачества. Стекловолокно бывает как в виде нитей, так и в виде коротких волокон или хлопьев. Стекловолоконные нити обычно используются в композитных материалах, резиновых изделиях, конвейерных лентах, брезенте и т. д. Короткие волокна в основном используются в нетканых материалах, конструкционных пластмассах и композитных материалах.
Привлекательные физические и механические свойства стекловолокна, простота изготовления и низкая стоимость по сравнению с углеродным волокном делают его предпочтительным материалом для высокоэффективных композитных применений. Стекловолокно состоит из оксидов кремния. Стекловолокно обладает превосходными механическими свойствами, такими как меньшая хрупкость, высокая прочность, низкая жесткость и малый вес.
Полимеры, армированные стекловолокном, представляют собой широкий класс различных форм стекловолокна, таких как продольные волокна, рубленые волокна, тканые маты и маты из рубленых волокон, и используются для улучшения механических и трибологических свойств полимерных композитов. Стекловолокно позволяет достичь высокого начального соотношения длины к диаметру, но его хрупкость может привести к разрушению волокон в процессе обработки.
Свойства стекловолокна
К основным характеристикам стекловолокна относятся следующие аспекты:
Не впитывает воду: стекловолокно обладает водоотталкивающими свойствами и не подходит для одежды, так как не впитывает пот, из-за чего человек чувствует себя мокрым; поскольку материал не подвержен воздействию воды, он не дает усадки.
Неэластичность: Из-за отсутствия эластичности ткань практически не растягивается и не восстанавливает форму. Поэтому для предотвращения образования складок требуется поверхностная обработка.
Высокая прочность: Стекловолокно чрезвычайно прочное, почти такое же прочное, как кевлар. Однако, когда волокна трутся друг о друга, они разрываются, и ткань приобретает пушистый вид.
Изоляционные свойства: В виде коротких волокон стекловолокно является отличным изолятором.
Драпируемость: Волокна хорошо драпируются, что делает их идеальными для штор.
Термостойкость: Стекловолокно обладает высокой термостойкостью и выдерживает температуру до 315°C, оно не подвержено воздействию солнечного света, отбеливателей, бактерий, плесени, насекомых или щелочей.
Подвержен воздействию: Стекловолокно подвержено воздействию плавиковой кислоты и горячей фосфорной кислоты. Поскольку это стекловолокно, с некоторыми видами необработанного стекловолокна следует обращаться осторожно, например, с бытовыми изоляционными материалами, так как концы волокон хрупкие и могут проколоть кожу, поэтому при работе со стекловолокном следует надевать перчатки.
Применение стекловолокна
Стекловолокно — это неорганический материал, который не горит и сохраняет около 25% своей первоначальной прочности при температуре 540°C. Большинство материалов оказывают незначительное стекловидное воздействие на стекловолокно. Неорганические волокна не плесневеют и не разрушаются. Стекловолокно подвержено воздействию плавиковой кислоты, горячей фосфорной кислоты и сильнодействующих веществ.
Это превосходный электроизоляционный материал. Волокнистая ткань обладает такими характеристиками, как высокая влажность, высокая прочность, низкое теплопоглощение и низкая диэлектрическая постоянная, и является идеальным армирующим материалом для печати на стеклянных пластинах и изоляционных лаках.
Высокое соотношение прочности к весу делает стекловолокно превосходным материалом для применений, требующих высокой прочности и минимального веса. В текстильной форме эта прочность может быть однонаправленной или двунаправленной, что обеспечивает гибкость в проектировании и снижении затрат для широкого спектра применений на автомобильном рынке, в гражданском строительстве, производстве спортивных товаров, аэрокосмической отрасли, судостроении, электронике, бытовой технике и ветроэнергетике.
Дата публикации: 16 июня 2022 г. 
