новости

Фенольные формовочные компаундыВ зависимости от различий в процессах формования, они подразделяются на два типа:

Композиты для компрессионного формования: изготавливаются методом компрессионного формования, при котором материал помещается в форму и подвергается воздействию высокой температуры и давления (обычно 150-180°C, 10-50 МПа) для отверждения. Подходят для изготовления сложных форм, компонентов, требующих высокой точности размеров, или крупных толстостенных деталей, таких как изоляционные кронштейны в электрооборудовании и термостойкие компоненты вокруг автомобильных двигателей. Благодаря равномерному распределению наполнителя, они обладают превосходной механической прочностью и термостойкостью. Широко используются в промышленных компонентах среднего и высокого класса и представляют собой традиционный основной тип продукции.

Компаунды для литья под давлением: Эти материалы, разработанные для процессов литья под давлением, обладают превосходными текучими свойствами. Они быстро заполняют формы и отверждаются в литьевых машинах, обеспечивая высокую эффективность производства и автоматизацию. Идеально подходят для массового производства компонентов малого и среднего размера с относительно правильной структурой, таких как панели переключателей для бытовой техники, автомобильные электронные разъемы и небольшие электрические изоляторы. Благодаря широкому распространению литья под давлением и оптимизации потока материала, рыночная доля этой категории продукции неуклонно растет, особенно в части удовлетворения потребностей в крупномасштабном производстве потребительских товаров промышленного назначения.

Области применения: основные сценарии реализации дляФенольные формовочные компаунды

Применение фенольных формовочных компаундов в последующих этапах производства в значительной степени сосредоточено в промышленной отрасли, которая подразделяется на четыре отдельных сектора:

Электротехническое/электронное оборудование: основная область применения включает изоляционные и конструкционные компоненты для двигателей, трансформаторов, автоматических выключателей, реле и аналогичных устройств. Примеры включают коммутаторы двигателей, изоляционные сердечники трансформаторов и клеммы автоматических выключателей. Высокая изоляционная и термостойкость фенольных пластмасс, полученных методом литья под давлением, обеспечивают безопасную работу электрооборудования в условиях высокого напряжения и высоких температур, предотвращая короткие замыкания, вызванные повреждением изоляции. Пластмассы, полученные методом компрессионного формования, в основном используются для ответственных изоляционных компонентов, в то время как пластмассы, полученные методом литья под давлением, подходят для массового производства небольших электронных компонентов.

Автомобильная промышленность: Используется в термостойких компонентах для периферийных устройств автомобильных двигателей, электрических систем и шасси, таких как прокладки головки цилиндров двигателя, корпуса катушек зажигания, кронштейны датчиков и компоненты тормозной системы. Эти компоненты должны выдерживать длительное воздействие температур двигателя (120-180°C) и вибрации/ударов. Фенольные формованные пластмассы отвечают требованиям благодаря своей высокой термостойкости, маслостойкости и механической прочности, при этом они легче металлов, что снижает массу автомобиля и расход топлива. Пластмассы, полученные методом компрессионного формования, подходят для основных термостойких компонентов двигателя, а пластмассы, полученные методом литья под давлением, используются для мелких и средних электрических деталей.

Бытовая техника: Подходит для термостойких конструктивных и функциональных компонентов таких приборов, как рисоварки, электрические духовки, микроволновые печи и стиральные машины. Примеры включают кронштейны для внутренней кастрюли рисоварки, крепления нагревательных элементов электрической духовки, изоляционные детали дверцы микроволновой печи и торцевые крышки двигателя стиральной машины. Компоненты приборов должны выдерживать умеренные и высокие температуры (80-150°C) и влажную среду во время ежедневного использования. Фенольные формованные пластмассы обладают значительными преимуществами в плане термостойкости, влагостойкости и экономичности. Литье пластмасс под давлением, благодаря высокой производительности, стало основным выбором в секторе бытовой техники.

Другие области применения:Формованные фенольные пластмассыОни также используются в аэрокосмической отрасли (например, в небольших изоляционных деталях для бортового оборудования), медицинских приборах (например, в компонентах для высокотемпературной стерилизации) и промышленных клапанах (например, в седлах клапанов). Например, лотки для высокотемпературной стерилизации в медицинских приборах должны выдерживать стерилизацию паром под высоким давлением при температуре 121°C, тогда как фенольные формованные пластмассы соответствуют как требованиям термостойкости, так и гигиеничности. Промышленные уплотнения клапанов должны быть устойчивы к коррозии в рабочей среде и определенным температурам, что подчеркивает их применимость в самых разных областях.