Процесс пултрузионного формования заключается в экструдировании непрерывного жгута стекловолокна, пропитанного смоляным клеем и другими непрерывными армирующими материалами, такими как лента из стеклоткани, полиэфирный поверхностный войлок и т. д. Способ формирования профилей из армированного стекловолокном пластика путем термического отверждения в печи для отверждения.Также известен как непрерывный процесс пултрузии.Основное производство труб, стержней, профилей, плит и других стеклопластиков.
Преимущества процесса пултрузионного формования: простое оборудование, низкая стоимость, высокая производительность, простота формирования автоматизированной производственной линии и стабильное качество продукции;может в полной мере играть роль армирующих материалов, обладает высокими механическими свойствами, особенно продольной прочностью и модулем упругости;эффективное использование сырья Высокая скорость, в основном без угловых отходов;продольная и поперечная прочность профиля может регулироваться в соответствии с различными требованиями использования;его длина может быть сокращена по мере необходимости.
Смолы, широко используемые в пултрузионных изделиях, представляют собой ненасыщенные полиэфирные смолы, за которыми следуют эпоксидные смолы, которые в основном используются для изделий с высокими требованиями к механическим свойствам и термостойкости, в дополнение к винилэфирным смолам, фенольным смолам, термопластичным смолам и т. д. Требования Процесс пултрузионного формования полимерного клея: низкая вязкость, легкое проникновение в армирующий материал;длительное время гелеобразования (обычно требуется более 8 часов), быстрое отверждение, отвечающее требованиям непрерывного формования;хорошая адгезия, небольшая усадка при отверждении;гибкость хорошая, и продукт нелегко взломать.
Применение композитного пултрузионного профиля из эпоксидной смолы
Композитные пултрузионные изделия из эпоксидной смолы в основном используются для:
1) Электрическая область в настоящее время является наиболее широко используемой областью и одним из направлений развития.Такие как стержни для позиционирования воздуховодов трансформаторов, оправки для высоковольтных изоляторов, защитные трубки высоковольтных кабелей, кабельные стеллажи, изолирующие лестницы, изолирующие стержни, столбы, ограждения путей, кабельные распределительные стойки, детали двигателей и т. д.
2) Область химической защиты от коррозии является самой быстрорастущей областью в последние годы.Типичные продукты включают в себя: опорные конструкции трубопроводной сети, насосные штанги, скважинные напорные трубы, оборудование для очистки сточных вод, химические перегородки, перила, лестницы, поручни платформ, решетчатые полы и т. д. на химических, нефтяных, бумажных, металлургических и других предприятиях.
3) В области строительных конструкций он в основном используется для легких конструкций, надстроек высотных зданий или конструкций специального назначения.Такие как подвижная конструкция помещения, профили для дверных и оконных конструкций, фермы, световые мосты, перила, кронштейны для палаток, потолочные конструкции, большие конструкции из бора и т. д.
4), спортивные и развлекательные площадки, такие как удочки, хоккейные клюшки, сноуборды, прыжки с шестом, луки и стрелы и т. д.
5) Транспортные поля, такие как автомобильные стойки, рамы грузовиков, рефрижераторы, автомобильные трамплины, багажные полки, бамперы, палубы, ограждения для электропоездов и т. Д.
6) В области энергетики он в основном используется для кронштейнов солнечных коллекторов, лопастей ветряных турбин и трубопроводов для нефтяных скважин.
7) В аэрокосмической области, таких как изоляционные трубы для антенн самолетов и космических кораблей, детали двигателей для космических кораблей, составные двутавровые балки для самолетов, желоба и квадратные балки, тяги для самолетов, шатуны и т. д.
Время публикации: 20 апреля 2022 г.