Процесс литья пультрузии состоит в том, чтобы выдавать непрерывное стекловолокно, пропитанное смолой клеем и другими непрерывными армирующими материалами, такими как стеклянная ткань, поверхность полиэфира и т. Д. Способ образования пластиковых профилей, усиленного стекловолокном, путем отверждения тепло в отверждении. Также известен как непрерывная процесс пультрузии. Основные производственные трубы, стержни, профили, тарелки и другие пластики, усиленные стеклянными волокнами.
Преимущества процесса литья пультрузии: простое оборудование, низкая стоимость, высокая производительность, простая в формировании автоматизированной производственной линии и стабильное качество продукции; может дать полную игру для роли арматурных материалов, высоких механических свойств, особенно продольной прочности и модуля; эффективное использование сырья высокой скорости, в основном без угловых отходов; Продольная и поперечная прочность профиля может быть скорректирована в соответствии с различными требованиями к использованию; Его длина может быть разрезана по мере необходимости.
Смолы, широко используемые в пультрудированных продуктах, представляют собой ненасыщенные полиэфирные смолы, за которыми следуют эпоксидные смолы, которые в основном используются для продуктов с высокими механическими свойствами и требованиями к теплостойчивости, в дополнение к виниловым эфирным смолам, фенольными смолами, термопластичными смолами и т. Д. Требованиям пультружного формирования для резоляции - это низкая вяздость, легкая для получения проникновения для восстановления материала для восстановления; Длинное гелевое время (обычно требуется для использования более 8 часов), быстрое отверждение, для удовлетворения требований непрерывного литья; Хорошая адгезия, усадка отверждения маленькая; Гибкость хороша, и продукт нелегко взломать.
Применение профиля композитной пультрузии эпоксидной смолы
Продукты композитной пультрузии эпоксидной смолы в основном используются для:
1) Электрическое поле в настоящее время является наиболее широко используемым полем и одним из фокусов развития. Такие, как стержни позиционирования воздушного воздуховода трансформатора, мандрели с высоким напряжением, защитные трубки высоковольтных кабелей, кабельные стойки, изоляционные лестницы, изоляционные стержни, полюсы, дорожные охранники, стойки для распределения кабелей, детали двигателя и т. Д.
2) Поле химической антикоррозии является наиболее быстрорастущей областью в последние годы. Типичные продукты включают в себя: конструкции поддержки трубной сети, стержни, стержни, трубки с скважинным давлением, оборудование для очистки сточных вод, химические перегородки, перила, лестницы, посылки платформы, полы решетки и т. Д. В химических веществах, нефть, бумаге, металлургии и других заводах.
3) В области структуры здания он в основном используется для световой структуры, надстройки высотной структуры или структуры специального назначения. Такие как подвижная конструкция комнаты, профили для дверных и оконных конструкций, фермы, световые мосты, перила, кронштейны для палаток, потолочные конструкции, большие конструкции борона и т. Д.
4), Спортивные и развлекательные поля, такие как рыболовные стержни, хоккейные палочки, сноуборды, хранилища шеста, луки и стрелы и т. Д.
5) Транспортные поля, такие как автомобильные стойки, рамы грузовых автомобилей, охлажденные вагоны, автомобильные трамплины, багажные стойки, бамперы, палубы, электрические поезды по дорожке и т. Д.
6) В энергетическом поле он в основном используется для солнечных коллекционных кронштейнов, лопастей ветряных турбин и нефтяных скважин.
7) В аэрокосмическом поле, таких как самолетные и космические изоляционные трубы, части двигателя для космических аппаратов, композитных i-лучеров, котловых балок и квадратных балок, завязки самолетов, соединительных стержней и т. Д.
Пост времени: 20-2022 апреля
