новости

Углеродное волокноОбмотка сосуда из композитного давления представляет собой тонкостенный сосуд, состоящий из герметически герметичного вкладыша, и высокопрочного волоконного слоя, который в основном образуется в процессе обмотки и ткачества. По сравнению с традиционными сосудами для давления металла, вкладыш из сосудов составного давления служит в качестве защиты от хранения, герметизации и химической коррозии, а композитный слой в основном используется для нести внутренней нагрузки давления. Из -за высокой удельной прочности и хорошей оборудования композитов композитные сосуды давления не только значительно улучшили их способность переносить нагрузку, но и значительно снизили массу сосудов по сравнению с традиционными сосудами давления в металле.
Внутренний слой сосуда с волокнистым под давлением представляет собой в основном структуру лайнера, основная функция которого состоит в том, чтобы выступать в качестве герметизирующего барьера для предотвращения утечки газов или жидкостей, хранящихся внутри, и в то же время для защиты наружного волоконного слоя. Этот слой не будет корродирован внутренним хранящимся материалом, а внешний слой представляет собой волоконно-важный слой, усиленный матрицей смолы, который в основном используется для выдержания большинства нагрузок давления в сосуде давления.
1. Структура сосудов с волокнистыми давлением
Существует четыре основных структурных форм сосудов составного давления: цилиндрические, сферические, кольцевые и прямоугольные. Цилиндрический сосуд состоит из секции цилиндра и двух голов. Сосуды для давления металла превращаются в простые формы с избыточными резервами прочности в осевом направлении. Сферические сосуды имеют одинаковые напряжения в направлениях варп и утка под внутренним давлением и являются половиной окружности цилиндрических сосудов. Прочность металлического материала равна во всех направлениях, поэтому сферический контейнер, изготовленный из металла, предназначен для одинаковой прочности, и имеет минимальную массу, когда объем и давление определяются. Сферическое состояние силы контейнера является наиболее идеальным, стена контейнера также может быть сделана самым тонким. Однако из -за большей трудности в производстве сферических контейнеров, как правило, используются только в космических кораблях и в других особых случаях. Кольцевой контейнер в промышленном производстве очень редко, но в некоторых конкретных случаях или нуждается в этой структуре, например, космические транспортные средства, чтобы полностью использовать ограниченное пространство, будет использовать эту специальную структуру. Прямоугольный контейнер в основном соответствует, когда пространство ограничено, максимизируют использование пространства и использование конструкций, таких как автомобильные автомобили с прямоугольными резервуарами, железнодорожные вагоны и т. Д., Такие контейнеры, как правило, являются контейнерами низкого давления или контейнерами атмосферного давления и качественными требованиями более зажигалки тем лучше.
Сложность структурыкомпозитСам сосуд под давлением, внезапное изменение толщины головы и головы, переменная толщина и угол головы и т. Д., Приносят много трудностей в конструкцию, анализ, расчет и формование. Иногда сосуды составного давления должны не только намотаться под разными углами и переменными соотношениями скорости в головной части, но также должны принять различные методы обмотки в соответствии с различными структурами. В то же время необходимо учитывать влияние практических факторов, таких как коэффициент трения. Следовательно, только правильная и разумная конструктивная конструкция может правильно направить процесс производства обмотки сосудов составных давлений, чтобы создать легкие продукты сосуда составных сосудов, которые соответствуют требованиям конструкции.
2. Материал сосуда с волокном-под давлением
В качестве основной нагрузочной части, слой намотки волокна должен иметь высокую прочность, высокую модуль, низкую плотность, термическую стабильность и хорошую смачиваемость смолы, а также хорошую обработку обмотки и однородное герметичность пакета волокна. Обычно используемые армирующие волокна для легких сосудов составного давления включаютуглеродные волокна, Волокна PBO,ароматические полиаминовые волокнаи волокна UHMWPE.