новости

Геосетка из углеродного волокна — это новый тип армирующего материала из углеродного волокна, получаемого с помощью специального процесса плетения. После нанесения покрытия этот процесс минимизирует повреждение прочности нитей углеродного волокна в процессе плетения; технология покрытия обеспечивает прочность сцепления между волокнами.геосетка из углеродного волокнаи раствор.

Процесс строительства геосетки из углеродного волокна

1. очистка и обработка камня на низовом уровне

С помощью насоса высокого давления можно очистить поверхность армированного элемента от всплывшей пыли и шлака, особенно вокруг анкерных болтов, в результате работы. Перед нанесением полимерного раствора поверхность армированного элемента следует предварительно опрыскать водой за 6 часов, чтобы поверхность оставалась влажной и сухой до тех пор, пока вода полностью не высохнет.

2. Строительство с использованием полимерного раствора

(1) приготовление полимерного раствора:

В соответствии с требованиями к пропорциям приготовления раствора, указанными в описании продукта, используйте небольшой растворосмеситель, перемешивайте в течение 3-5 минут до получения однородной массы, а затем перелейте в серое ведро для штукатурки. При ручной штукатурке полимерный раствор не следует замешивать в больших количествах за один раз, и его следует готовить в соответствии с ходом строительства, чтобы не хранить приготовленный раствор слишком долго, а время хранения раствора не должно превышать 30 минут.

(2) С помощью распылительного оборудования наносится первый слой полимерного раствора:

Нанесите первый слой полимерного раствора распылением до затвердевания межфазного агента. Отрегулируйте маховик так, чтобы давление насоса составляло 10–15 бар (единица измерения давления: 1 бар = 100 000 Па = 10 Ньютон/см² = 0,1 МПа), а поток воздуха компрессора — 400–500 л/мин. Откройте переключатель сжатого воздуха на распылителе, и материал будет равномерно распыляться на армированные поверхности и между ними.сетка из углеродного волокнаТолщина распыляемого раствора должна в основном покрывать сетчатый лист (примерно один сантиметр), чтобы завершить опрыскивание.

3. Монтаж и укладка геосетки из углеродного волокна.

Углеволоконная сетка под материалом: должна соответствовать требованиям проектной документации, а размеры армирующих элементов должны соответствовать размерам углеродной волоконной сетки под материалом. При этом длина нахлеста в направлении напряжения должна составлять не менее 150 мм; в направлении, не подверженном напряжению, нахлест не требуется; при необходимости нахлест должен быть выполнен нахлест, длина нахлеста вдоль направления основного стержня должна соответствовать проектным требованиям. Если проектные требования не указаны, длина нахлеста должна быть не менее 150 мм, и сетка не должна располагаться в местах максимального напряжения. Сетку быстро распределяют по раствору от одного конца к другому, аккуратно прижимая до нужного размера, чтобы она не провисала.

4. Последующее распыление полимерного раствора:

Последующее напыление следует проводить после первоначального схватывания предыдущего полимерного раствора. Толщина последующего напыления должна контролироваться в пределах 10–15 мм для достижения требуемой проектной толщины, а поверхность следует выровнять, уплотнить и каландрировать железной кельмой.

5. Ассортимент полимерных растворов для штукатурки

Зазор не должен быть менее чем на 15 мм больше расчетного диапазона штукатурки по внешнему измерению.

6. Толщина защитного слоя решетки из углеродного волокна.

Толщинарешетка радиатора из углеволокнаТолщина защитного слоя не должна быть менее 15 мм.

7. Техническое обслуживание

При комнатной температуре процесс заливки полимерного раствора завершается в течение 6 часов. Необходимо обеспечить надлежащее увлажнение и уход, при этом период поддержания раствора в надлежащем состоянии должен составлять не менее 7 дней, что соответствует срокам, указанным в инструкции по применению продукта.

Характеристики геосетки из углеродного волокна

① Подходит для влажных сред: подходит для туннелей, склонов и других влажных помещений;

② Хорошая огнестойкость: защитный слой из раствора толщиной 1 см обеспечивает огнестойкость в течение 60 минут;

③ Высокая прочность и коррозионная стойкость: углеродное волокно, стабилизированное инертными материалами, обеспечивает прочность и коррозионную стойкость;

④ Высокая прочность на растяжение: прочность на растяжение стального стержня в семь-восемь раз выше, чем у простой сварки.

⑤ Малый вес: плотность составляет четверть плотности стали и не влияет на размеры исходной конструкции.