новости

Базальтовое волокно
Базальтовое волокно — это непрерывное волокно, получаемое из природного базальта. Базальтовый камень после плавления при температуре 1450–1500 ℃ подвергается высокоскоростной вытяжке с помощью платино-родиевой проволоки и пластины. Цвет чистого природного базальтового волокна обычно коричневый. Базальтовое волокно — это новый тип неорганического, экологически чистого и высокоэффективного волокнистого материала, состоящего из кремнезема, оксида алюминия, оксида кальция, оксида магния, оксида железа, диоксида титана и других оксидов.Базальтовое непрерывное волокноБазальтовое волокно обладает не только высокой прочностью, но и множеством превосходных свойств, таких как электроизоляция, коррозионная стойкость, термостойкость и т.д. Кроме того, производственный процесс базальтового волокна предусматривает меньшее количество отходов, минимальное загрязнение окружающей среды, а продукт может непосредственно разлагаться в окружающей среде после утилизации, не причиняя никакого вреда, поэтому это действительно экологически чистый материал. Базальтовые непрерывные волокна широко используются в армированных волокном композитах, фрикционных материалах, судостроительных материалах, теплоизоляционных материалах, автомобильной промышленности, высокотемпературных фильтрующих тканях и защитных материалах.
Характеристики
① Достаточное количество сырья
Базальтовое волокноОн состоит из плавленой и вытянутой базальтовой руды, а базальтовая руда на Земле и Луне представляет собой достаточно объективные запасы, поэтому затраты на сырье относительно невелики.
② Экологически чистый материал
Базальтовая руда — это природный материал, в процессе производства не выделяются оксиды бора или других щелочных металлов, поэтому в дыме не образуются вредные вещества, и он не загрязняет атмосферу. Кроме того, продукт имеет длительный срок службы, поэтому это новый тип экологически чистого активного материала с низкой стоимостью, высокой производительностью и идеальной чистотой.
③ Высокая термостойкость и водостойкость
Диапазон рабочих температур базальтового волокна в непрерывном режиме обычно составляет 269–700 ℃ (температура размягчения 960 ℃), в то время как для стекловолокна этот диапазон составляет 60–450 ℃, а максимальная температура для углеродного волокна может достигать только 500 ℃. В частности, при работе при 600 ℃ прочность базальтового волокна после разрыва сохраняет 80% от первоначальной; при работе при 860 ℃ без усадки, даже если термостойкость высококачественной минеральной ваты после разрыва сохраняется на уровне 50–60%, стекловолокно полностью разрушается. Углеродное волокно при температуре около 300 ℃ выделяет CO₂. Базальтовое волокно при 70 ℃ под действием горячей воды сохраняет высокую прочность, тогда как базальтовое волокно за 1200 часов может частично потерять свою прочность.
④ Хорошая химическая стабильность и коррозионная стойкость
Непрерывное базальтовое волокно содержит K2O, MgO, TiO2 и другие компоненты, и эти компоненты чрезвычайно полезны для повышения химической коррозионной стойкости волокна и водонепроницаемости, играя довольно важную роль. По сравнению с химическим состоянием стекловолокна, оно обладает большей стабильностью, особенно в щелочных и кислых средах. Базальтовые волокна в насыщенном растворе Ca(OH)2, цементе и других щелочных средах также демонстрируют более высокую устойчивость к щелочной коррозии.

⑤ Высокий модуль упругости и прочность на растяжение
Модуль упругости базальтового волокна составляет 9100 кг/мм-11000 кг/мм, что выше, чем у бесщелочного стекловолокна, асбеста, арамидного волокна, полипропиленового волокна и кремнеземного волокна. Предел прочности на растяжение базальтового волокна составляет 3800–4800 МПа, что выше, чем у крупноволокнистого углеродного волокна, арамидного волокна, волокна PBI, стального волокна, борного волокна, глиноземного волокна и сопоставимо с S-стекловолокном. Базальтовое волокно имеет плотность 2,65–3,00 г/см³ и высокую твердость 5–9 по шкале Мооса, поэтому оно обладает превосходной износостойкостью и свойствами армирования при растяжении. Его механическая прочность значительно превосходит прочность натуральных и синтетических волокон, поэтому оно является идеальным армирующим материалом, а его превосходные механические свойства ставят его в число четырех основных высокоэффективных волокон.
⑥ Превосходные звукоизоляционные характеристики
Непрерывное базальтовое волокно обладает превосходными звукоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Изучив коэффициенты звукопоглощения волокна в зависимости от частоты, можно определить, как они увеличиваются. Например, при выборе базальтового волокна диаметром 1-3 мкм (плотность 15 кг/м³, толщина 30 мм) в диапазоне частот 100-300 Гц, 400-900 Гц и 1200-7000 Гц коэффициенты звукопоглощения волокна составляют 0,05-0,15, 0,22-0,75 и 0,85-0,93 соответственно.
⑦ Выдающиеся диэлектрические свойства
Объемное удельное сопротивление сплошного базальтового волокна на порядок выше, чем у...Стекловолокно EОбладая превосходными диэлектрическими свойствами. Хотя базальтовая руда содержит массовую долю проводящих оксидов около 0,2, благодаря использованию специального пропиточного агента и специальной обработке поверхности, угол диэлектрического поглощения базальтового волокна на 50% ниже, чем у стекловолокна, а объемное удельное сопротивление волокна также выше, чем у стекловолокна.

⑧ Совместимость с природными силикатами
Хорошая дисперсия с цементом и бетоном, прочное сцепление, стабильный коэффициент теплового расширения и сжатия, хорошая атмосферостойкость.
⑨ Более низкое влагопоглощение
Влагопоглощение базальтового волокна составляет менее 0,1%, что ниже, чем у арамидного волокна, минеральной ваты и асбеста.
⑩ Более низкая теплопроводность
Теплопроводность базальтового волокна составляет 0,031 Вт/мК – 0,038 Вт/мК, что ниже, чем у арамидного волокна, алюмосиликатного волокна, бесщелочного стекловолокна, минеральной ваты, кремниевого волокна, углеродного волокна и нержавеющей стали.

Стекловолокно
Стекловолокно — неорганический неметаллический материал с превосходными характеристиками, обладающий широким спектром преимуществ, таких как хорошая изоляция, термостойкость, коррозионная стойкость, высокая механическая прочность, но его недостатком является хрупкость и низкая износостойкость. В качестве сырья для его производства используется шесть видов руд: хлорит, кварцевый песок, известняк, доломит, бор-кальций, бор-магний, а также высокотемпературная плавка, вытягивание, намотка, плетение и другие процессы. Диаметр моноволокон составляет от нескольких микрон до более чем 20 микрон, что эквивалентно волосу в 1/20-1/5 раза больше толщины волокна. Каждый пучок волокон содержит сотни или даже тысячи моноволокон.СтекловолокноОбычно используется в качестве армирующего материала в композитных материалах, электроизоляционных и теплоизоляционных материалах, печатных платах и ​​других областях народного хозяйства.

Свойства материала
Температура плавления: стекло — это некристаллический материал, у которого нет фиксированной температуры плавления; обычно считается, что температура размягчения составляет 500–750 ℃.
Температура кипения: около 1000 ℃
Плотность: 2,4–2,76 г/см³
При использовании стекловолокна в качестве армирующего материала для армированных пластиков его главной особенностью является высокая прочность на растяжение. Прочность на растяжение в стандартном состоянии составляет 6,3–6,9 г/сут, во влажном состоянии — 5,4–5,8 г/сут. Обладает хорошей термостойкостью, не оказывает влияния на прочность при температуре до 300 ℃. Имеет отличные электроизоляционные свойства, является высокоэффективным электроизоляционным материалом, также используется в качестве изоляционного и огнезащитного материала. Как правило, подвержен коррозии только под воздействием концентрированных щелочей, фтористоводородной кислоты и концентрированной фосфорной кислоты.

Основные характеристики
(1) Высокая прочность на разрыв, малое удлинение (3%).
(2) Высокий коэффициент упругости, хорошая жесткость.
(3) Удлинение в пределах упругости и высокая прочность на разрыв, поэтому он поглощает большую энергию удара.
(4) Неорганическое волокно, негорючее, с хорошей химической стойкостью.
(5) Низкое водопоглощение.
(6) Хорошая стабильность окалины и термостойкость.
(7) Хорошая технологичность, можно превратить внити, пучки, войлок, ткании другие различные виды продукции.
(8) Прозрачный и светопропускающий.
(9) Хорошая адгезия к смоле.
(10) Недорого.
(11) Нелегко сгорает, может быть сплавлен в стеклянные бусины при высокой температуре.