Экспериментальное доказательство
Снижение массы автомобиля на каждые 10% позволяет повысить топливную экономичность на 6–8%. Снижение массы автомобиля на каждые 100 кг позволяет снизить расход топлива на 0,3–0,6 литра на 100 километров, а выбросы углекислого газа — на 1 килограмм. Использование облегченных материалов позволяет уменьшить вес автомобилей. Один из основных способов
Базальтовое волокно — это экологичный и высокоэффективный волокнистый материал. В промышленности для описания процесса его производства часто используется термин «технология производства», который означает, что природная базальтовая руда измельчается и плавится при температуре 1450–1500 °C, а затем вытягивается в базальтовое волокно.
Базальтовое волокно обладает рядом преимуществ, таких как хорошие механические свойства, высокая термостойкость, стабильные химические свойства, экологичность в процессе производства и превосходные эксплуатационные характеристики. Композитный материал, армированный волокном, изготовленный путем его соединения со смолой, отличается лёгкостью и превосходными эксплуатационными характеристиками.
Базальтовое волокно помогает облегчить автомобили
В последние годы легкие автомобили из базальтово-композитных материалов часто появляются на крупных международных автосалонах.
Концепт-кар Light Car немецкой компании Edag
Использование базальтово-волокнистых композитных материалов для изготовления кузова автомобиля
Он имеет такие преимущества, как малый вес и устойчивость, 100% пригоден для вторичной переработки.
Triaca230 — экологически чистый концепт-кар от Roller Team, Италия
Применяется композитная стеновая панель на основе базальтового волокна, которая снижает вес на 30% по сравнению с традиционными материалами.
Российская компания «Ё-мотор» выпустила городские электромобили
Благодаря использованию в кузове композитного материала на основе базальтового волокна общий вес автомобиля составляет всего 700 кг.
Время публикации: 12 ноября 2021 г.
