Светоотверждаемые препреги обладают не только хорошими эксплуатационными характеристиками, но и высокой коррозионной стойкостью к кислотам, щелочам, солям и органическим растворителям, а также хорошей механической прочностью после отверждения, подобно традиционным стекловолокнистым композитам. Эти превосходные свойства делают светоотверждаемые препреги пригодными для использования в химических, нефтехранилищных резервуарах, наземных и подземных трубопроводах и т. д., для производства антикоррозионного оборудования с отличными эксплуатационными характеристиками.
1. Нанесение антикоррозионного покрытия на резервуар для хранения нефти.
По сравнению с процессом ремонта методом контактного формования, светоотверждаемый препрег может быть предварительно изготовлен в виде листов или рулонов, и на его верхней и нижней поверхностях имеются пластиковые пленки, поэтому испарение растворителей во время строительства относительно невелико, что значительно улучшает условия и безопасность строительства. Неотвержденный светоотверждаемый препрег мягкий, его можно разрезать или обрезать в соответствии с потребностями проекта и затем наносить непосредственно. Он отверждается УФ-светом. Время отверждения составляет всего 10-20 минут. Он менее подвержен воздействию окружающей среды и может использоваться круглый год. Строительство позволяет начать эксплуатацию сразу после отверждения, что значительно сокращает сроки строительства и трудозатраты.
На автозаправочной станции PetroChina Chongming № 3 для обновления облицовки резервуара для хранения нефти использовался светоотверждаемый препрег производства MERICAN 9505. Соответствующие условия строительства показаны на рисунке ниже. Твердость материала достигает 60, и он обладает хорошей коррозионной стойкостью.
2. Применение антикоррозионных средств в трубопроводах для наклонно-направленного бурения.
Направленное бурение — это процесс строительства трубопроводов в инженерно-технической отрасли. Он широко используется при строительстве нефте-, газо- и некоторых коммунальных трубопроводов. Вопрос защиты антикоррозионной внешней оболочки при направленном бурении всегда оставался сложной проблемой в области трубопроводного строительства. В большинстве случаев при направленном бурении используются гибкие трубы, и твердость антикоррозионного слоя на поверхности трубы недостаточна. В процессе прокладки антикоррозионный слой часто трескается, а края заплаток деформируются или ломаются, что снижает антикоррозионный эффект и серьезно угрожает безопасности трубопровода. Учитывая вышеуказанные проблемы, в качестве защитного слоя внешней оболочки трубопровода можно использовать светоотверждаемый препрег. Его основные характеристики — высокая твердость, устойчивость к царапинам и трению, что обеспечивает надежную защиту антикоррозионного слоя.
На следующем рисунке показано сравнение светоотверждаемой защитной оболочки до и после использования трубопровода для горизонтально-направленного бурения:
Из сравнения ясно видно, что светоотверждаемый препреговый слой оказывает хорошее защитное действие на трубопровод и улучшает его антикоррозионные свойства.
3. Антикоррозионная обработка крыш резервуаров для хранения нефти и газа.
Большинство резервуаров для хранения нефти и газа изготовлены из стали. Поскольку нефть и газ часто содержат коррозионно-активные вещества, коррозия металлических резервуаров представляет собой серьезную проблему. Например, под воздействием высоких температур внутри резервуара вредные газы, такие как растворенный кислород, сероводород и углекислый газ, испаряются и вызывают сильную коррозию верхней части резервуара, причиняя ему серьезные повреждения. Это не только приводит к огромным потерям нефти и газа, но и создает скрытую опасность для безопасности. Для безопасной эксплуатации резервуаров для хранения нефти и газа требуется частое техническое обслуживание или замена верхней части резервуара. Традиционный метод ремонта крыши резервуара заключается в замене стальной металлической пластины крыши, что требует остановки и очистки резервуара, разработки мер безопасности строительной компанией и поэтапного утверждения отделом безопасности. Срок строительства длительный, а стоимость ремонта высокая. Однако, при использовании светоотверждаемого препрега, существующая верхняя часть резервуара используется в качестве шаблона, проектируется и вырезается на месте, а затем соединяется с оригинальной металлической крышей резервуара, образуя единое целое. Сохраняя первоначальную прочность верхней части резервуара, прочность композитного слоя многократно увеличивается, что позволяет использовать его в качестве нового решения для ремонта крыш нефтегазохранилищ.
Помимо вышеупомянутых областей антикоррозионной защиты, светоотверждаемые препреги также могут использоваться в таких областях, как облицовка бассейнов в подземных помещениях, подземные трубы, резервуары для хранения на мусорных свалках, палубы судов и при реконструкции электростанций. В настоящее время большинство представленных на рынке светоотверждаемых препрегов являются импортной продукцией, и их высокая стоимость ограничивает их применение. Однако благодаря поддержке государства, вниманию рынка и увеличению инвестиций в исследования и разработки, в различных областях будет появляться все больше и больше различных типов отечественных светоотверждаемых препрегов.
Дата публикации: 25 мая 2022 г.
