новости

Продукт:Рубленые нити базальтового волокна

Время загрузки: 2025/6/27

Количество загрузки: 15 кг

Доставить в: Корея

Спецификация:

Материал: Базальтовое волокно

Длина нарезанного куска: 3 мм

Диаметр нити: 17 мкм

В области современного строительства проблема растрескивания раствора всегда была важным фактором, влияющим на качество и долговечность проекта. В последние годы рубленые базальтовые волокна, как новый армирующий материал, показали отличные антитрещинообразующие эффекты при модификации раствора, предоставляя инновационные решения для строительных проектов.

Свойства материала

Базальтовая рубленая проволока - этоволокнистый материализготовленный путем сплавления натуральной базальтовой руды с последующим ее вытягиванием и измельчением, что имеет три основных преимущества:

1. высокие прочностные свойства: прочность на разрыв 3000 МПа и более, в 3-5 раз больше, чем у традиционного полипропиленового волокна

2. Отличная устойчивость к щелочам: сохраняет стабильность в щелочных средах со значениями pH до 13.

3. Трехмерное и хаотичное распределение: короткие волокна длиной 3–12 мм могут образовывать трехмерную армирующую сетку в растворе.

Механизм защиты от взлома

Когда раствор создает усадочное напряжение, равномерно распределенные базальтовые волокна эффективно предотвращают расширение микротрещин посредством «эффекта моста». Эксперименты показывают, что добавление 0,1-0,3% объемной доли базальтовой короткой проволоки может сделать раствор:

- Ранние трещины пластической усадки сократились на 60-80

- Усадка при высыхании уменьшается на 30-50

- Повышение ударопрочности в 2-3 раза

Инженерные преимущества

По сравнению с традиционными волокнистыми материалами,рубленые нити базальтового волокнав минометном шоу:

- Лучшая диспергируемость: отличная совместимость с цементными материалами, отсутствие агломерации.

- Исключительная долговечность: не ржавеет, не стареет, срок службы более 50 лет.

- Удобная конструкция: можно смешивать непосредственно с сухими строительными материалами, не влияя на удобоукладываемость.

В настоящее время эта технология успешно применяется для высокоскоростных железнодорожных безбалластных рельсов, подземных трубопроводных коридоров, штукатурки наружных стен зданий и других проектов, а фактические испытания показывают, что она может снизить частоту возникновения структурных трещин более чем на 70%. С развитием зеленого строительства этот вид армирующего материала с натуральными материалами и превосходными характеристиками, безусловно, будет использоваться более широко.