FRP Tipe - это новый тип композитного материала, его производственный процесс в основном основан на высоком содержании смолы на обмотке стекловолокна по слоям в соответствии с процессом, она производится после высокотемпературного отверждения. Структура стен FRP -труб является более разумной и продвинутой, что может дать полную игру для роли таких материалов, как стекловолокно, смола и отверстие, что не только соответствует использованной силе и жесткости, но также обеспечивает стабильность и надежность труб FRP.
Технические характеристики
1. Процесс продления с непрерывным производством
Процесс непрерывной обмотки литья разделяется на три типа: сухая обмотка, влажная обмотка и полусухая обмотка в соответствии с физическим и химическим состоянием матрицы смолы во время литья намоткой волокна. Сухая обмотка - это использование пряжи или ленты с преподретом, которая была обработана с преподретом, которая нагревается на обмотки, чтобы смягчить ее до вязкого жидкости, а затем намотана на ядра. Самой большой особенностью процесса сухой обмотки является его высокая эффективность производства, а скорость обмотки может достигать 100-200 м/мин; Влажная обмотка состоит в том, чтобы непосредственно замолчать пучок волокна (лента, похожая на прядь) на оправку под контролем натяжения после окунания в клеве; Сухая обмотка требует добавления сушильного оборудования для удаления растворителя в погруженной пряже после того, как волокно опускается в ядра.
2. Процесс лечения внутреннего отверждения
Внутренний процесс отверждения является эффективным процессом формования для композитных материалов для термореактивного волокна. Сердечная плесень, необходимая для внутреннего процесса отверждения, представляет собой полную цилиндрическую структуру, и оба конца разработаны с определенным конусом, чтобы облегчить дедолделение. Полая стальная труба коаксивно установлена внутри ядра, то есть нагрев для ядра, один конец сердечной трубки закрыт, а другой конец открыт в виде паровая вход. Небольшие отверстия распределяются на стене основной трубки. Небольшие отверстия симметрично распределены в четырех квадрантах от осевой секции. Кердерная форма может вращаться вокруг вала, что удобно для обмотки.
3. Система обмена
Чтобы преодолеть многие недостатки ручного демонстрирования, производственная линия современной стальной трубы разработала автоматическую систему демольда. Механическая структура системы Demolding в основном состоит из устройства Demolding Trolley, блокирующего цилиндра, зажима для трения, вспомогательного стержня и пневматической системы. Демолдельная тележка используется для затягивания ядра во время обмотки, а цилиндр заперт во время Demolding. Поршневый стержень втягивается, зажимный стальный шарик, поднятый на стороне хвостовой леса, опускается, шпиндель ослабляется, а затем демольдные щипцы трения завершают процесс зажима шпинделя через силу трения вращения шпинделя и цилиндр и, наконец, запирая цилиндр и демонстрирующие тренд с тренд -трендом, отделяющие куповые сроки, с помощью Demolding Complys Complysing Complys Complys Complys Complys Comply -Complysing.
Будущие перспективы развития
Широкое поле применения продукта и крупное рыночное пространство
Трубопроводы FRP очень обозначены и могут удовлетворить потребности применения многих областей. Общие поля применения включают судостроение, производство морского инженерного оборудования, нефтехимический, природный газ, электроэнергию, водоснабжение и дренаж, ядерную энергетику и т. Д., А рыночный спрос большой.
Пост времени: апрель-27-2021
