Компрессионные футбольные бутсы Decathlon Traxium изготавливаются с использованием одноэтапного процесса формования, что побуждает рынок спортивных товаров переходить на решение, более пригодное для вторичной переработки.
Kipsta, футбольный бренд, принадлежащий компании по производству спортивных товаров Decathlon, стремится подтолкнуть отрасль к более перерабатываемым решениям с помощью недавно разработанных новых футбольных бутс.Выпущенная в октябре 2021 года обувь, как сообщается, полностью сделана из переработанных термопластичных отходов выброшенных спортивных товаров, таких как пластиковые мячи или обувь.Отходы измельчаются, повторно используются в волокнистую пряжу и полимерную матрицу и формируются с помощью одноэтапного процесса формования, разработанного компанией Demgy, занимающейся экологическими решениями.
Французское агентство по окружающей среде и энергетике (Анже, Франция) поддерживает проект по сбору, сортировке и переработке продуктов EOL для повторного использования в качестве обуви Traxium.По словам участников процесса, одной из целей, стоявших за этим решением, было сокращение количества материала, используемого внутри башмака, что способствовало дальнейшей утилизации компрессоров Traxium.
В запатентованной конструкции толщина ламината меняется вместе с обувью, а при необходимости армируется пеной.Способ наслоения материала является «новым: Decano использует соотношение структуры смолы и волокна (ориентация волокон и структура текстильной сетки), чтобы придать гибкость или жесткость различным областям обуви», — говорится в дизайне.Верх и подошва объединены в единую форму без использования клея, что устраняет проблемы расслоения обуви с течением времени.
В процессе проектирования Демги и команда Kipsta усердно работали над достижением оптимальной формы, толщины и состава материала, а модели кроссовок тестировались профессиональными футболистами.Для изготовления обуви предварительно изготовленные заготовки из термопластичного композита укладываются слоями в специально разработанные инструменты и укрепляются под воздействием тепла и давления в ходе одноэтапного процесса закрытого формования.В процессе ламинирования вставки шины помещаются между некоторыми слоями перед закрытием формы.Форма нагревается за счет теплопроводности и охлаждается за счет циркуляции воды до тех пор, пока обувь не станет достаточно прохладной, чтобы ее можно было извлечь из формы.Демги спроектировал и изготовил инструменты (один инструмент на размер обуви), используя дизайн, предоставленный Kipsta/Decathlon.
Ключевым моментом, по словам Вестфаля, является сочетание «революционного дизайна пресс-формы и инновационного мастерства изготовления композитных преформ».Компрессоры Trasim представляют собой продукт полностью чистой формы и не требуют этапов постобработки.
Время публикации: 28 апреля 2022 г. 
