Компрессионные футбольные бутсы Traxium от Decathlon изготавливаются с использованием одноэтапного процесса формования, что способствует переходу рынка спортивных товаров к более экологичным решениям.
Kipsta, футбольный бренд, принадлежащий компании по производству спортивных товаров Decathlon, стремится подтолкнуть отрасль к использованию более перерабатываемых решений, разработав недавно новые футбольные бутсы. Выпущенные в октябре 2021 года, эти бутсы, как утверждается, полностью изготовлены из переработанных термопластичных отходов от выброшенных спортивных товаров, таких как пластиковые мячи или обувь. Отходы измельчаются, повторно используются в волокнистую пряжу и смоляную матрицу, а затем формуются в одноэтапном процессе формования, разработанном компанией Demgy, специализирующейся на экологически устойчивых решениях.
Французское агентство по окружающей среде и энергетике (Анже, Франция) поддерживает проект по сбору, сортировке и переработке отслуживших свой срок изделий для повторного использования в качестве обуви Traxium. По словам участников проекта, одной из целей выбора материала было сокращение количества материала, используемого внутри обуви, что будет способствовать дальнейшей переработке отслуживших свой срок компрессоров Traxium.
В запатентованной конструкции толщина ламината меняется по мере износа обуви, при необходимости она усилена пеной. Способ укладки материала «новый: Decano использует соотношение смолы и структуры волокон (ориентация волокон и структура текстильной сетки) для придания гибкости или жесткости различным участкам обуви», — говорится в описании конструкции. Верх и подошва объединены в единую форму без использования клея, что исключает проблемы расслоения обуви со временем.
В процессе проектирования Демги и команда Kipsta усердно работали над достижением оптимальной формы, толщины и состава материала, тестируя различные варианты обуви профессиональными футболистами. Для изготовления обуви предварительно изготовленные заготовки из термопластичного композита укладываются слоями в специально разработанную оснастку и армируются теплом и давлением в одноэтапном процессе закрытого формования. В процессе ламинирования между некоторыми слоями помещаются вставки из шины, после чего форма закрывается. Форма нагревается теплопроводностью и охлаждается циркуляцией воды до тех пор, пока обувь не остынет достаточно для извлечения из формы. Демги разработал и изготовил оснастку (одна оснастка на каждый размер обуви), используя чертежи, предоставленные Kipsta/Decathlon.
По словам Вестфаля, ключевым моментом является сочетание «революционной конструкции пресс-форм и инновационного мастерства при изготовлении композитных заготовок». Компрессоры Trasim представляют собой изделия, полностью изготовленные с заданной формой, и не требуют последующей обработки.
Дата публикации: 28 апреля 2022 г. 
