Смоляная матрица термопластичных композитов включает в себя обычные и специальные инженерные пластики, а ПФС является типичным представителем специальных инженерных пластиков, широко известных как «пластиковое золото».К эксплуатационным преимуществам относятся следующие аспекты: отличная термостойкость, хорошие механические свойства, коррозионная стойкость и самовоспламеняемость до уровня UL94 V-0.Поскольку PPS обладает вышеуказанными преимуществами в производительности и по сравнению с другими высокоэффективными термопластичными инженерными пластиками, он отличается простотой обработки и низкой стоимостью, поэтому он стал отличной смоляной матрицей для производства композитных материалов.
Композитный материал PPS plus из короткого стекловолокна (SGF) обладает такими преимуществами, как высокая прочность, высокая термостойкость, огнестойкость, простота обработки, низкая стоимость и т. д.
Композитный материал из удлиненного стекловолокна (LGF) PPS обладает такими преимуществами, как высокая прочность, низкая деформация, сопротивление усталости, хороший внешний вид и т. д. Его можно использовать для рабочих колес, корпусов насосов, соединений, клапанов, рабочих колес и корпусов химических насосов, охлаждающей воды. крыльчатки и корпуса, детали бытовой техники и т. д.
Итак, каковы конкретные различия в свойствах композитов PPS, армированных коротким стекловолокном (SGF) и длинным стекловолокном (LGF)?
Было проведено сравнение комплексных свойств композитов PPS/SGF (короткое стекловолокно) и композитов PPS/LGF (длинное стекловолокно).Причина, по которой процесс пропитки расплавом используется при подготовке шнековой грануляции, заключается в том, что пропитка пучка волокон осуществляется в форме для пропитки, и волокно не повреждается.Наконец, путем сравнения данных о механических свойствах этих двух материалов он может оказать техническую поддержку научному и технологическому персоналу со стороны приложения при выборе материалов.
Анализ механических свойств
Армирующие волокна, добавленные в матрицу смолы, могут образовывать поддерживающий каркас.Когда композитный материал подвергается воздействию внешней силы, армирующие волокна могут эффективно нести роль внешних нагрузок;в то же время он может поглощать энергию за счет разрушения, деформации и т. д. и улучшать механические свойства смолы.
Когда содержание стекловолокна увеличивается, большее количество стекловолокна в композиционном материале подвергается воздействию внешних сил.В то же время из-за увеличения количества стеклянных волокон матрица смолы между стеклянными волокнами становится тоньше, что более благоприятно для изготовления рам, армированных стекловолокном;следовательно, увеличение содержания стекловолокна позволяет композиционному материалу передавать большее напряжение от смолы к стекловолокну под внешней нагрузкой, что эффективно улучшает свойства композитного материала на растяжение и изгиб.
Прочностные и изгибные свойства композитов PPS/LGF выше, чем у композитов PPS/SGF.При массовой доле стекловолокна 30 % предел прочности при растяжении композитов ППС/СГФ и ППС/ЛГФ составляет 110 МПа и 122 МПа соответственно;Прочность на изгиб составляет 175 МПа и 208 МПа соответственно;модули упругости при изгибе равны 8 ГПа и 9 ГПа соответственно.
Прочность на растяжение, прочность на изгиб и модуль упругости при изгибе композитов PPS/LGF увеличились на 11,0%, 18,9% и 11,3% соответственно по сравнению с композитами PPS/SGF.Скорость сохранения длины стекловолокна в композитном материале PPS/LGF выше.При одинаковом содержании стекловолокна композитный материал обладает большей устойчивостью к нагрузкам и лучшими механическими свойствами.
Время публикации: 23 августа 2022 г.