Фланец из стекловолокна
Описание продукта
Фланцы из стекловолокна (армированного пластика) — это кольцеобразные соединители, используемые для соединения труб, клапанов, насосов или другого оборудования для создания целостной трубопроводной системы. Они изготавливаются из композитного материала, состоящего из стекловолокна в качестве армирующего материала и синтетической смолы в качестве матрицы. Их производство осуществляется с использованием таких процессов, как формование, ручная укладка или намотка волокон.
Характеристики продукта
Благодаря своему уникальному составу, фланцы из стекловолокна обладают значительными преимуществами перед традиционными металлическими фланцами:
- Превосходная коррозионная стойкость: Наиболее примечательной особенностью фланцев из стекловолокна является их способность противостоять коррозии под воздействием различных химических сред, включая кислоты, щелочи, соли и органические растворители. Это делает их широко используемыми в средах, где транспортируются агрессивные жидкости, например, в химической, нефтяной, металлургической, энергетической, фармацевтической и пищевой промышленности.
- Легкий вес и высокая прочность: плотность стекловолокна обычно составляет всего 1/4–1/5 от плотности стали, но при этом его прочность может быть сопоставимой. Это облегчает транспортировку и монтаж, а также снижает общую нагрузку на трубопроводную систему.
- Хорошая электроизоляция: стекловолокно является непроводящим материалом, что обеспечивает фланцам из стекловолокна превосходные электроизоляционные свойства. Это крайне важно в определенных условиях для предотвращения электрохимической коррозии.
- Высокая гибкость проектирования: благодаря изменению состава смолы и расположения стекловолокна, фланцы из стекловолокна могут быть изготовлены на заказ в соответствии с конкретными требованиями к температуре, давлению и коррозионной стойкости.
- Низкие затраты на техническое обслуживание: фланцы из стекловолокна не ржавеют и не покрываются накипью, что обеспечивает длительный срок службы и значительно снижает затраты на техническое обслуживание и замену.
Тип продукта
В зависимости от процесса изготовления и конструктивной формы, фланцы из стекловолокна можно разделить на несколько типов:
- Цельнолитой (интегральный) фланец: Этот тип фланца выполнен в виде единого целого с корпусом трубы, обеспечивая герметичную конструкцию, подходящую для применения в системах низкого и среднего давления.
- Фланец со свободным фланцем (фланцевое соединение внахлест): состоит из свободного, свободно вращающегося фланцевого кольца и неподвижного патрубка на трубе. Такая конструкция облегчает монтаж, особенно в многоточечных соединениях.
- Глухой фланец (заглушка): используется для герметизации конца трубы, как правило, для осмотра трубопроводной системы или для резервирования места соединения.
- Фланец с раструбом: труба вставляется во внутреннюю полость фланца и надежно соединяется с ним посредством клеевого соединения или намотки, обеспечивая хорошую герметизацию.
Технические характеристики изделия
| DN | P=0,6 МПа | P=1,0 МПа | P=1,6 МПа | |||
| S | L | S | L | S | L | |
| 10 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 15 | 12 | 100 | 15 | 100 | 15 | 100 |
| 20 | 12 | 100 | 15 | 100 | 18 | 100 |
| 25 | 12 | 100 | 18 | 100 | 20 | 100 |
| 32 | 15 | 100 | 18 | 100 | 22 | 100 |
| 40 | 15 | 100 | 20 | 100 | 25 | 100 |
| 50 | 15 | 100 | 22 | 100 | 25 | 150 |
| 65 | 18 | 100 | 25 | 150 | 30 | 160 |
| 80 | 18 | 150 | 28 | 160 | 30 | 200 |
| 100 | 20 | 150 | 28 | 180 | 35 | 250 |
| 125 | 22 | 200 | 30 | 230 | 35 | 300 |
| 150 | 25 | 200 | 32 | 280 | 42 | 370 |
| 200 | 28 | 220 | 35 | 360 | 52 | 500 |
| 250 | 30 | 280 | 45 | 420 | 56 | 620 |
| 300 | 40 | 300 | 52 | 500 |
|
|
| 350 | 45 | 400 | 60 | 570 |
|
|
| 400 | 50 | 420 |
|
|
|
|
| 450 | 50 | 480 |
|
|
|
|
| 500 | 50 | 540 |
|
|
|
|
| 600 | 50 | 640 |
|
|
|
|
Для больших апертур или нестандартных характеристик, пожалуйста, свяжитесь со мной для уточнения деталей.
Применение продукции
Благодаря исключительной коррозионной стойкости и малой прочности, фланцы из стекловолокна широко используются в:
- Химическая промышленность: Для трубопроводов, по которым транспортируются коррозионно-активные химические вещества, такие как кислоты, щелочи и соли.
- Экологическая инженерия: оборудование для очистки сточных вод и десульфуризации дымовых газов.
- Энергетическая промышленность: Для систем охлаждения воды и десульфуризации/денитрификации на электростанциях.
- Морская инженерия: в области опреснения морской воды и судовых трубопроводных систем.
- Пищевая и фармацевтическая промышленность: для производственных линий, требующих высокой чистоты материала.










