Труба из эпоксидной смолы FRP
Описание продукта
Трубы из эпоксидной смолы, армированные стекловолокном (GRE), официально известны как трубы из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном (GRP). Это высокоэффективные композитные трубы, изготовленные методом намотки или аналогичным методом, с использованием высокопрочного стекловолокна в качестве армирующего материала и эпоксидной смолы в качестве матрицы. К их основным преимуществам относятся исключительная коррозионная стойкость (что исключает необходимость в защитных покрытиях), малый вес в сочетании с высокой прочностью (упрощает монтаж и транспортировку), чрезвычайно низкая теплопроводность (обеспечивает теплоизоляцию и энергосбережение), а также гладкая внутренняя стенка, не образующая накипи. Эти качества делают их идеальной заменой традиционным трубопроводам в таких отраслях, как нефтяная, химическая, судостроение, электроизоляция и водоподготовка.
Особенности продукта
Труба из эпоксидной смолы, армированной стекловолокном (GRE), обладает превосходным сочетанием свойств по сравнению с традиционными материалами:
1. Исключительная коррозионная стойкость
- Химическая устойчивость: высокая устойчивость к широкому спектру агрессивных сред, включая кислоты, щелочи, соли, сточные воды и морскую воду.
- Не требует обслуживания: не требует внутренних или внешних защитных покрытий или катодной защиты, что принципиально исключает необходимость обслуживания и риски, связанные с коррозией.
2. Легкий вес и высокая прочность
- Уменьшенная плотность: весит всего от 1/4 до 1/8 стальной трубы, что значительно упрощает логистику, подъем и монтаж, что снижает общие затраты проекта.
- Превосходная механическая прочность: обладает высокой прочностью на растяжение, изгиб и удар, способен выдерживать высокие рабочие давления и внешние нагрузки.
3. Отличные гидравлические характеристики
- Гладкий канал: внутренняя поверхность имеет очень низкий коэффициент трения, что значительно снижает потери напора жидкости и потребление энергии при перекачке по сравнению с металлическими трубами.
- Отсутствие накипи: гладкая стенка препятствует налипанию накипи, осадка и биообрастания (например, морских организмов), сохраняя высокую эффективность потока в течение долгого времени.
4. Тепловые и электрические свойства
- Теплоизоляция: имеет чрезвычайно низкую теплопроводность (около 1% от теплопроводности стали), обеспечивая отличную изоляцию, сводящую к минимуму потери или приток тепла для транспортируемой жидкости.
- Электроизоляция: обладает превосходными электроизоляционными свойствами, что делает его безопасным и пригодным для использования в энергетике и связи.
5. Долговечность и низкая стоимость жизненного цикла
- Длительный срок службы: рассчитан на срок службы 25 лет и более при нормальных условиях эксплуатации.
- Минимальное техническое обслуживание: благодаря устойчивости к коррозии и образованию накипи система практически не требует планового технического обслуживания, что обеспечивает низкую общую стоимость жизненного цикла.
Технические характеристики продукта
| Спецификация | Давление | Толщина стенки | Внутренний диаметр трубы | Максимальная длина |
|
| (МПа) | (мм) | (мм) | (м) |
| Ду40 | 7.0 | 2.00 | 38.10 | 3 |
| 8.5 | 2.00 | 38.10 | 3 | |
| 10.0 | 2.50 | 38.10 | 3 | |
| 14.0 | 3.00 | 38.10 | 3 | |
| Ду50 | 3.5 | 2.00 | 49.50 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 49.50 | 3 | |
| 8.5 | 2.50 | 49.50 | 3 | |
| 10.0 | 3.00 | 49.50 | 3 | |
| 12.0 | 3.50 | 49.50 | 3 | |
| Ду65 | 5.5 | 2.50 | 61.70 | 3 |
| 8.5 | 3.00 | 61.70 | 3 | |
| 12.0 | 4.50 | 61.70 | 3 | |
| Ду80 | 3.5 | 2.50 | 76.00 | 3 |
| 5.5 | 2.50 | 76.00 | 3 | |
| 7.0 | 3.00 | 76.00 | 3 | |
| 8.5 | 3.50 | 76.00 | 3 | |
| 10.0 | 4.00 | 76.00 | 3 | |
| 12.0 | 5.00 | 76.00 | 3 | |
| DN100 | 3.5 | 2.30 | 101.60 | 3 |
| 5.5 | 3.00 | 101.60 | 3 | |
| 7.0 | 4.00 | 101.60 | 3 | |
| 8.5 | 5.00 | 101.60 | 3 | |
| 10.0 | 5.50 | 101.60 | 3 | |
| Ду125 | 3.5 | 3.00 | 122.50 | 3 |
| 5.5 | 4.00 | 122.50 | 3 | |
| 7.0 | 5.00 | 122.50 | 3 | |
| Ду150 | 3.5 | 3.00 | 157.20 | 3 |
| 5.5 | 5.00 | 157.20 | 3 | |
| 7.0 | 5.50 | 148.50 | 3 | |
| 8.5 | 7.00 | 148.50 | 3 | |
| 10.0 | 7.50 | 138.00 | 3 | |
| Ду200 | 3.5 | 4.00 | 194.00 | 3 |
| 5.5 | 6.00 | 194.00 | 3 | |
| 7.0 | 7.50 | 194.00 | 3 | |
| 8.5 | 9.00 | 194.00 | 3 | |
| 10.0 | 10.50 | 194.00 | 3 | |
| Ду250 | 3.5 | 5.00 | 246.70 | 3 |
| 5.5 | 7.50 | 246.70 | 3 | |
| 8.5 | 11.50 | 246.70 | 3 | |
| DN300 | 3.5 | 5.50 | 300.00 | 3 |
| 5.5 | 9.00 | 300.00 | 3 | |
| Примечание: Параметры в таблице приведены только для справки и не могут служить основой для проектирования или приёмки. Детальное проектирование может быть подготовлено отдельно в соответствии с требованиями проекта. | ||||
Применение продукта
- Линии электропередачи высокого напряжения: используются в качестве защитных каналов для подземных или подводных высоковольтных кабелей электропередач.
- Электростанции/подстанции: используется для защиты силовых кабелей и кабелей управления внутри станции от коррозии под воздействием окружающей среды и механических повреждений.
- Защита телекоммуникационных кабелей: используется в качестве каналов для защиты чувствительных кабелей связи на базовых станциях или в оптоволоконных сетях.
- Туннели и мосты: устанавливаются для прокладки кабелей в средах, в которых сложно ориентироваться или которые характеризуются сложными условиями, например, в коррозионных средах или условиях с высокой влажностью.
Кроме того, трубы из стеклопластика (GRE) широко используются на промышленных предприятиях в качестве технологических трубопроводов для транспортировки высококоррозионных химических жидкостей и сточных вод. При разработке нефтяных месторождений они применяются в условиях высокой коррозионной активности, таких как нефтесборные линии, линии закачки воды/полимера и линии закачки CO2. В сфере распределения топлива они являются идеальным материалом для подземных трубопроводов АЗС и причалов нефтяных терминалов. Кроме того, они являются предпочтительным выбором для охлаждающей морской воды, линий пожаротушения, а также для линий высокого давления и сброса рассола на опреснительных установках.
