продукты

Введение в продукт

Труба FRP (стеклопластиковая армированная волокном) – это лёгкая, высокопрочная и коррозионностойкая неметаллическая труба. Она представляет собой стекловолокно с полимерной матрицей, послойно намотанное на вращающуюся сердечник в соответствии с требованиями технологического процесса. Конструкция стенки рациональна и современна, что позволяет в полной мере раскрыть потенциал материала и повысить жёсткость, обеспечивая прочность и надёжность изделия. Стеклопластик отличается превосходной стойкостью к химической коррозии, лёгкостью и высокой прочностью, устойчивостью к образованию окалины, сейсмостойкостью, а также долговечностью, низкой стоимостью, быстрым монтажом, безопасностью и надёжностью, что делает его приемлемым для потребителя. Трубы FRP применяются в нефтяной, химической, водопроводной и канализационной отраслях.

Соединение труб FRP

1. Существует пять наиболее часто используемых методов соединения стеклопластиковых труб.

Обернутое встык соединение, резиновое соединение, фланцевое соединение и раструбное соединение (раструбное соединение с резиновым уплотнительным кольцом). Первые три способа чаще всего используются для неподвижного соединения между трубами, фланцевое соединение используется для часто разбираемых деталей, а раструбное соединение в основном используется для соединения подземных трубопроводов. (См. рисунок ниже).

Метод стыкового соединения с оберткой подходит для соединения деталей труб большого диаметра и ремонта на месте, метод резинового соединения подходит для соединения труб фиксированной длины (но из-за коррозионно-стойкого слоя трубы его использовать нельзя), для соединения труб и насосов, из-за вибрации, применение гибких соединений позволяет уменьшить деформацию деталей трубопровода и арматуры.

2. Аксессуары для труб

Аксессуары для труб из армированного стекловолокном пластика включают в себя колена, тройники, фланцевые соединения, Т-образные соединения, редукторы и т. д. Все виды труб из армированного стекловолокном пластика имеют соответствующие аксессуары, см. следующую таблицу.

Процесс намотки труб из армированного стекловолокном пластика (FRP)

Основной процесс формования:

Под управлением компьютера внутренний облицовочный слой изготавливается и пеногасится в соответствии с требованиями; после того как внутренний облицовочный слой желатинизируется, структурный слой наматывается в соответствии с проектной формой и толщиной линии; в завершение укладывается внешний защитный слой; по желанию пользователя могут быть добавлены антипирен, средство защиты от ультрафиолетового излучения и другие специальные функциональные добавки или наполнители.

Основное сырье и вспомогательные материалы:

Смола, стекловолоконный мат, непрерывное стекловолокно и т. д.

Спецификация продукта:

Мы можем предоставить потребителям намоточные трубы диаметром от 10 мм до 4000 мм и длиной 6 м, 10 м и 12 м с коленами, тройниками, фланцами, Y-образными и T-образными соединениями, а также фитингами для переходов.

Стандарт исполнения и проверки:

Исполнение стандарта «Напорные трубы из термореактивной смолы, армированные волокнистой намоткой JC/T552-2011».

Осмотр облицовочного слоя: степень отверждения, наличие сухих пятен или пузырьков, равномерность состояния антикоррозионного слоя.

Проверка структурного слоя: степень отверждения, наличие повреждений или структурных трещин.

Полная проверка: твердость по Бартоломью, толщина стенки, диаметр, длина, испытание гидравлическим давлением.

Применение продукта