Труба, изготовленная методом намотки из армированного стекловолокном пластика (FRP).
Введение в продукт
Трубы из стекловолокна (FRP) — это легкие, высокопрочные, коррозионностойкие неметаллические трубы. Они изготавливаются из стекловолокна с полимерной матрицей, намотанного слой за слоем на вращающуюся форму в соответствии с технологическими требованиями. Разумная и современная структура стенок позволяет в полной мере использовать потенциал материала и повысить жесткость при условии соответствия требованиям к прочности, обеспечивая стабильность и надежность изделия. Благодаря превосходной химической коррозионной стойкости, малому весу и высокой прочности, отсутствию окалины, сейсмостойкости, а также длительному сроку службы, низкой общей стоимости, быстрой установке, безопасности и надежности, трубы из стекловолокна востребованы пользователями. Области применения труб из стекловолокна включают нефтяную, химическую, водопроводную и канализационную отрасли.
Соединение труб из стекловолокна
1. Наиболее распространенный способ соединения труб из стекловолокна (FRP) включает пять видов.
Соединение труб с помощью обмотки встык, резиновое соединение, фланцевое соединение и муфта с раструбом (с резиновым уплотнительным кольцом в раструбном соединении) — первые три метода в основном используются для жесткого соединения труб друг с другом, фланцевое соединение используется для часто разбираемых частей, а муфта с раструбом — в основном для соединения подземных трубопроводов. (См. рисунок ниже).
Метод стыковой обмотки подходит для соединения изогнутых участков труб большого диаметра и ремонта на месте; метод резинового соединения подходит для соединения труб фиксированной длины (но не может использоваться при наличии коррозионностойкого слоя на трубе); для соединения труб и насосов, подверженных вибрации, применяются гибкие соединения для уменьшения деформации трубопровода и фитингов.
2. Трубопроводная арматура
В качестве комплектующих для труб из стекловолокна используются отводы, тройники, фланцевые соединения, переходники и т. д. Для всех видов труб из стекловолокна имеются соответствующие комплектующие (см. следующую таблицу).
Труба, изготовленная методом намотки из армированного стекловолокном пластика (FRP).
Основной процесс формования:
Под управлением компьютера изготавливается и депенится внутренний облицовочный слой в соответствии с требованиями; после желатинизации внутреннего облицовочного слоя наматывается структурный слой в соответствии с заданной формой и толщиной; наконец, укладывается наружный защитный слой; по запросу пользователя могут быть добавлены огнестойкие добавки, средства защиты от ультрафиолетового излучения и другие специальные функциональные добавки или наполнители.
Основные сырьевые и вспомогательные материалы:
Смола, стекловолоконный мат, непрерывное стекловолокно и т. д.
Технические характеристики изделия:
Мы можем предоставить пользователям трубы диаметром от 10 мм до 4000 мм и длиной 6 м, 10 м и 12 м, а также отводы, тройники, фланцы, Y-образные и Т-образные соединения и фитинги для переходников.
Стандарты исполнения и контроля:
Выполнение стандарта «JC/T552-2011 Трубы высокого давления из термореактивной смолы, армированные волоконной обмоткой».
Проверка футеровочного слоя: степень отверждения, наличие сухих пятен или пузырьков, равномерность антикоррозионного слоя.
Осмотр структурного слоя: степень затвердевания, наличие повреждений или структурных трещин.
Полный осмотр: твердость по Бартоломею, толщина стенки, диаметр, длина, гидравлическое испытание.
Применение продукции










