магазин

продукты

Прямая кольцевая тяга для CFRT

Краткое описание:

Он используется в процессе CFRT.
Стекловолоконные нити разматывались с катушек на полке снаружи, а затем укладывались в одном направлении;
Нити распределялись под действием натяжения и нагревались горячим воздухом или инфракрасным излучением;
Расплавленный термопластичный компаунд получали с помощью экструдера и пропитывали стекловолокно под давлением;
После охлаждения был сформирован окончательный лист CFRT.


Подробная информация о товаре

Метки товаров

Прямая кольцевая тяга для CFRT
Прямое ровирование для получения термопластов, армированных непрерывным волокном, используется в процессе CFRT. Стекловолоконные нити разматывались с бобин на полке снаружи и затем укладывались в одном направлении; нити распределялись под действием натяжения и нагревались горячим воздухом или ИК-излучением; расплавленный термопластичный компаунд подавался экструдером и пропитывал стекловолокно под давлением; после охлаждения формировался конечный лист CFRT.

Функции
●Без ворса
● Совместимость с различными системами смол.
●Хорошая обработка
●Отличная дисперсия
●Отличные механические свойства

fsdfds

Приложение:
Он используется в автомобилестроении, строительстве, транспорте и авиации.
уир (1)

Список товаров

Элемент

Линейная плотность

Совместимость смол

Функции

Конечное использование

BHCFRT-01D 300-2400 PA, PBT, PET, TPU, ABS Совместимость с различными системами смол, низкое ворсистость. автомобильная промышленность, строительство, транспорт и авиация
BHCFRT-02D 400-2400 ПП, ПЭ Отличная дисперсия, превосходные механические свойства автомобильная, строительная, спортивная, электротехническая и электронная промышленность.
Идентификация
Тип стекла

E

Прямая роулинг

R

Диаметр нити, мкм 400 600 1200 2400
Линейная плотность, текс 16 16 17 17
Технические параметры

Линейная плотность (%)

Содержание влаги (%)

Содержание гранул (%)

Прочность на разрыв (Н/Текс)

ISO1889

ISO3344

ISO1887

IS03341

±5

≤0,10

0,55±0,15

≥0,3

Процесс CFRT
Расплавленная смесь полимерной смолы и добавок получается с помощью экструдера. Непрерывная нить в виде ровинга диспергируется и пропитывается путем протягивания через расплавленную смесь. После охлаждения, отверждения и намотки формируется конечный материал.уир (2)


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.