Фенольный композит для формования стекловолокна в больших объемах
Введение в продукт
Объемная фенольная стекловолоконная формовочная смесь — это термореактивная формовочная смесь, изготовленная из фенольной смолы в качестве основного материала, армированной стекловолокном, путем пропитки, смешивания и других процессов. В ее состав обычно входят фенольная смола (связующее), стекловолокно (армирующий материал), минеральный наполнитель и другие добавки (например, антипирен, разделительный агент и т. д.).
Характеристики производительности
(1) Превосходные механические свойства
Высокая прочность на изгиб: прочность некоторых изделий может достигать 790 МПа (значительно превышая национальный стандарт ≥ 450 МПа).
Ударопрочность: ударная вязкость с надрезом ≥ 45 кДж/м², подходит для деталей, подверженных динамическим нагрузкам.
Термостойкость: термостойкость по Мартину ≥ 280 ℃, хорошая стабильность размеров при высоких температурах, подходит для применения в условиях высоких температур.
(2) Электрические изоляционные свойства
Поверхностное удельное сопротивление: ≥1×10¹² Ом, объемное удельное сопротивление ≥1×10¹⁰ Ом·м, для удовлетворения высоких требований к изоляции.
Устойчивость к электрической дуге: некоторые изделия имеют время сопротивления электрической дуге ≥180 секунд, что подходит для высоковольтных электрических компонентов.
(3) Коррозионная стойкость и огнестойкость
Коррозионная стойкость: устойчивость к влаге и плесени, подходит для жарких и влажных или химически агрессивных сред.
Огнестойкость: некоторые изделия соответствуют классу UL94 V0, не горят при возгорании, мало дымят и нетоксичны.
(4) Адаптивность обработки
Способ формования: поддерживает литье под давлением, трансферное формование, компрессионное формование и другие процессы, подходит для сложных конструкционных элементов.
Низкая усадка: усадка при формовании ≤ 0,15%, высокая точность формования, что снижает необходимость последующей обработки.
Технические параметры
Ниже приведены некоторые технические параметры типичных изделий:
| Элемент | Индикатор |
| Плотность (г/см³) | 1.60~1.85 |
| Предел прочности на изгиб (МПа) | ≥130~790 |
| Поверхностное сопротивление (Ω) | ≥1×10¹² |
| Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) | ≤0,03~0,04 |
| Водопоглощение (мг) | ≤20 |
Приложения
- Электромеханическая промышленность: производство высокопрочных изоляционных деталей, таких как корпуса двигателей, контакторы, коммутаторы и т. д.
- Автомобильная промышленность: используется в деталях двигателей и элементах кузова для повышения термостойкости и снижения веса.
- Аэрокосмическая отрасль: высокотемпературные конструкционные детали, например, детали ракет.
- Электронные и электротехнические приборы: высоковольтные изоляционные детали, корпуса выключателей, отвечающие требованиям огнестойкости и электротехнических характеристик.
Меры предосторожности при обработке и хранении
Процесс прессования: температура 150±5℃, давление 18-20 МПа, время 1-1,5 мин/мм.
Условия хранения: Беречь от света и влаги, срок хранения ≤ 3 месяцев, выпекать при 90℃ в течение 2–4 минут после увлажнения.
