шопифай

продукты

Объемный формовочный компаунд на основе фенольного стекловолокна

краткое описание:

Этот материал, изготовленный из улучшенной фенольной смолы, пропитанной бесщелочной стеклонитью, подходит для использования в качестве сырья для термоформовочных изделий. Изделия обладают высокой механической прочностью, хорошими изоляционными свойствами, коррозионной стойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к плесени, лёгким весом и другими характеристиками. Подходит для прессования высокопрочных механических деталей, сложных по форме электрических деталей, радиодеталей, высокопрочных механических и электрических деталей, выпрямителей (коллекторов) и т.д., а также обладает хорошими электрическими свойствами, особенно для использования в зонах с высокой температурой и влажностью.


  • Спецификация:Различный
  • Имя:Формовочный компаунд серии BMC
  • Сырье:новый композитный материал
  • Характеристики:малый вес, стойкость к коррозии, хорошая изоляция и т. д.
  • Приложение:Широко применяется в электронной и электротехнической промышленности, автомобилестроении, приборостроении, сантехнике и других отраслях.
  • Подробная информация о продукте

    Теги продукта

    Введение в продукт
    Фенольный формовочный компаунд (формовочный компаунд) – это термореактивный формовочный компаунд, изготовленный на основе фенольной смолы, армированной стекловолокном, методом пропитки, смешивания и другими методами. В его состав обычно входят фенольная смола (связующее), стекловолокно (армирующий материал), минеральный наполнитель и другие добавки (например, антипирен, разделительная смазка и т.д.).

    фенольный стеклопластиковый композит

    Эксплуатационные характеристики
    (1) Отличные механические свойства
    Высокая прочность на изгиб: некоторые изделия могут достигать 790 МПа (значительно превышая национальный стандарт ≥ 450 МПа).
    Ударопрочность: ударная вязкость с надрезом ≥ 45 кДж/м², подходит для деталей, подверженных динамическим нагрузкам.
    Термостойкость: термостойкость по Мартину ≥ 280 ℃, хорошая размерная стабильность при высоких температурах, подходит для применения в условиях высоких температур.
    (2) Электроизоляционные свойства
    Поверхностное сопротивление: ≥1×10¹² Ом, объемное сопротивление ≥1×10¹⁰ Ом·м, что соответствует высоким требованиям к изоляции.
    Стойкость к дуге: некоторые изделия имеют время стойкости к дуге ≥180 секунд, что подходит для высоковольтных электрических компонентов.
    (3) Коррозионная стойкость и огнестойкость
    Коррозионная стойкость: устойчив к влаге и плесени, подходит для использования в жарких и влажных, а также химически агрессивных средах.
    Степень огнестойкости: некоторые изделия достигли класса UL94 V0, не горят в случае пожара, малодымные и нетоксичные.
    (4) Адаптивность обработки
    Метод формования: литье под давлением, литьевое прессование, компрессионное формование и другие процессы, подходящие для сложных структурных компонентов.
    Низкая усадка: усадка при формовании ≤ 0,15%, высокая точность формования, снижение необходимости в постобработке.

    Фенольный формовочный компаунд, армированный стекловолокном

    Технические параметры
    Ниже приведены некоторые технические параметры типичной продукции:

    Элемент Индикатор
    Плотность (г/см³) 1,60~1,85
    Прочность на изгиб (МПа) ≥130~790
    Поверхностное сопротивление (Ом) ≥1×10¹²
    Коэффициент диэлектрических потерь (1 МГц) ≤0,03~0,04
    Водопоглощение (мг) ≤20

    Приложения

    1. Электромеханическая промышленность: производство высокопрочных изоляционных деталей, таких как корпуса двигателей, контакторы, коммутаторы и т. д.
    2. Автомобильная промышленность: используется в деталях двигателей, деталях кузова, для повышения термостойкости и облегчения веса.
    3. Авиационно-космическая промышленность: стойкие к высоким температурам конструктивные элементы, например, детали ракет.
    4. Электронные и электроприборы: высоковольтные изоляционные детали, корпуса выключателей, отвечающие требованиям огнестойкости и электротехнических характеристик.

    Приложения-3

    Меры предосторожности при обработке и хранении
    Процесс прессования: температура 150±5℃, давление 18-20 МПа, время 1~1,5 мин/мм.
    Условия хранения: Беречь от света и влаги, срок хранения ≤ 3 месяцев, выпекать при температуре 90℃ в течение 2–4 минут после увлажнения.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам