Порошок стекловолокнаЭто не просто наполнитель; он обеспечивает упрочнение за счет физического сцепления на микроуровне. После плавления и экструзии при высокой температуре и последующего измельчения при низкой температуре, порошок стекловолокна без щелочей (E-стекло) сохраняет высокое соотношение сторон и инертен на поверхности. Он имеет твердые края, но они не вступают в реакцию и образуют сеть поддержки в матрицах смолы, цемента или строительного раствора. Распределение частиц по размерам от 150 до 400 меш обеспечивает компромисс между легкостью диспергирования и силой закрепления: слишком крупные частицы приведут к оседанию, а слишком мелкие ослабят несущую способность. Для применения в глянцевых покрытиях или прецизионной заливке лучше подходят ультратонкие марки, такие как порошок стекловолокна 1250.
Значительное повышение твердости и износостойкости подложки за счет стеклянного порошка обусловлено его присущими физико-химическими свойствами и микромеханизмами в материальных системах. Это упрочнение происходит главным образом двумя путями: «физическое заполнение» и «оптимизация межфазного сцепления», с применением следующих конкретных принципов:
Физический эффект заполнения за счет присущей материалу высокой твердости.
Стеклянный порошок в основном состоит из неорганических соединений, таких как диоксид кремния и бораты. После высокотемпературного плавления и охлаждения он образует аморфные частицы с твердостью по шкале Мооса 6-7, что значительно превышает твердость основных материалов, таких как пластмассы, смолы и обычные покрытия (обычно 2-4). При равномерном распределении в матрице,стеклянный порошокВ материал внедрено бесчисленное множество «микротвердых частиц»:
Эти жесткие точки непосредственно подвергаются внешнему давлению и трению, снижая напряжение и износ самого основного материала и выступая в качестве «износостойкого каркаса»;
Наличие твердых точек препятствует пластической деформации поверхности материала. Когда внешний объект царапает поверхность, частицы стеклянного порошка препятствуют образованию царапин, тем самым повышая общую твердость и устойчивость к царапинам.
Уплотненная структура уменьшает пути износа.
Частицы стеклянного порошка обладают малыми размерами (обычно от микрометра до нанометра) и превосходной диспергируемостью, равномерно заполняя микроскопические поры в матричном материале и образуя плотную композитную структуру:
В процессе плавления или отверждения стеклянный порошок образует непрерывную фазу с матрицей, устраняя межфазные зазоры и уменьшая локальный износ, вызванный концентрацией напряжений. Это приводит к более однородной и износостойкой поверхности материала.
Межфазное сцепление повышает эффективность передачи нагрузки.
Стеклянный порошок обладает превосходной совместимостью с матричными материалами, такими как смолы и пластмассы. Некоторые модифицированные по поверхности стеклянные порошки могут химически связываться с матрицей, образуя прочные межфазные соединения.
Химическая стабильность обеспечивает устойчивость к коррозии под воздействием окружающей среды.
Стеклянный порошокОбладает выдающейся химической инертностью, устойчив к кислотам, щелочам, окислению и старению. Сохраняет стабильные характеристики в сложных условиях (например, на открытом воздухе, в химической среде):
Предотвращает повреждение структуры поверхности от химической коррозии, сохраняя твердость и износостойкость;
В частности, в покрытиях и чернилах устойчивость стеклянного порошка к ультрафиолетовому излучению и старению под воздействием влаги и тепла замедляет деградацию матрицы, продлевая срок службы материала.
Дата публикации: 12 января 2026 г.
