Ровинг из тканого стекла E-glassпроизводственный процесс
Сырьем для производства ровинга из стекловолокна является бесщелочной стекловолокнистой стеклоткань. Основные процессы включают снование и ткачество. Конкретные процессы следующие:
① Сновка: Сырьевой бесщелочной стекловолоконный ровинг перерабатывается в жгут стекловолокна, необходимый для ткачества на сновальной машине, который используется в качестве нити основы для текстиля в последующем процессе.
② ткачество: этот процесс заключается в переплетении бесщелочного стекловолоконного ровинга в клетчатую ткань на ткацком станке. Для контроля ширины поверхности во время ткачества рапирный станок автоматически прорезает соответствующий нож.
③ Готовая продукция: После намотки сетчатое полотно является готовым изделием и отправляется на склад готовой продукции.
Прошитый мат из рубленого волокнапроизводственный процесс
① Полиэфирный шёлк и уточная пряжа (зональный бесщёлочный стеклоровинг) укладываются в соответствии с рисунком и подготавливаются бердо, разрезаются, диспергируются и сшиваются. Изготавливается сшивной войлок.
② Свинцовка, бердо, обрезка дисперсии, регулировка натяжения и равномерная укладка слоев: бесщелочная стекловолоконная крученая пряжа пропускается через уточную рамку и передается во внутреннюю часть машины, равномерно разделяется на свободный войлок длиной 3~5 см, а затем свободный войлок равномерно распределяется в соответствии с регулировкой скорости падения войлока, чтобы достичь общего веса конечного продукта.
③ Трикотажный шов: Благодаря вязанию полиэстерового шелка равномерно уложенный свободный войлок защелкивается и фиксируется в цельный трикотажный шовный войлок из стекловолокна.
④ Горизонтальная резка, намотка, упаковка и хранение: После того как сшитый рубленый мат обрезается до нужной ширины горизонтальными ножницами, упаковка проверяется и после снятия с вала отправляется на хранение для продажи.
Двуосный комбинированный коврикпроизводственный процесс
① Полиэфирная пряжа, основная пряжа (основа из бесщелочного стекловолокна) и уточная пряжа (уток из бесщелочного стекловолокна) упорядочиваются в соответствии с рисунком и подготавливаются с помощью бердо, челноков, регулировки натяжения и других процессов для формирования двуосного комбинированного мата.
② Протяните нить, бердо, челнок и отрегулируйте натяжение: после того как полиэфирная пряжа, пряжа основы и пряжа утка протянуты, бердо и челнок протягиваются по отдельности, а натяжение регулируется до соответствующего уровня.
③ Расположение и основовязальное плетение: Процесс двуосного основовязального плетения заключается в том, что нити основы застегиваются на раме в носовой части для продольного расположения. Одна сторона двуосной основовязальной машины проходит через полку утка, направляя уточные нити в носовую часть для горизонтального расположения.
④ Намотка, упаковка и хранение: Послетканый двуосный комбинированный мат сворачивается, упаковывается и складируется.
Время публикации: 09 сентября 2024 г.
