Аэрогели обладают чрезвычайно низкой плотностью, высокой удельной площадью поверхности и высокой пористостью, проявляют уникальные оптические, термические, акустические и электрические свойства, которые открывают широкие перспективы применения во многих областях. В настоящее время наиболее успешно коммерциализированным в мире продуктом на основе аэрогеля является войлочное изделие из аэрогеля SiO₂ и композита из стекловолокна.
СтекловолокноАэрогелевый комбинированный мат – это, в основном, изоляционный материал, изготовленный из композита аэрогеля и стекловолокна. Он не только сохраняет низкую теплопроводность аэрогеля, но также обладает гибкостью и высокой прочностью на разрыв, а также прост в укладке. По сравнению с традиционными изоляционными материалами, аэрогелевый войлок из стекловолокна обладает рядом преимуществ с точки зрения теплопроводности, механических свойств, водостойкости и огнестойкости.
Он в основном обладает свойствами огнестойкости, теплоизоляции, теплоизоляции, звукоизоляции, поглощения ударов и т. д. Его можно использовать в качестве подложки для теплоизоляции новых энергетических транспортных средств, материалов для потолочных панелей автомобильных дверей, основных декоративных плит для внутренней отделки, строительства, промышленности и других видов теплоизоляции, звукопоглощающих и теплоизоляционных материалов, композитных материалов из стеклопластика, промышленных высокотемпературных фильтрующих материалов и т. д. Подложка.
Методы получения композиционных материалов на основе аэрогеля SiO₂ обычно включают метод in situ, метод пропитки, метод химической паропроницаемости, метод формования и т. д. Среди них метод in situ и метод формования обычно используются для получения композиционных материалов на основе аэрогеля SiO₂, армированного волокнами.
Процесс производствааэрогелевый мат из стекловолокнав основном включает в себя следующие шаги:
① Предварительная обработка стекловолокна: этапы предварительной обработки, очистки и сушки стекловолокна для обеспечения качества и чистоты волокна.
② Приготовление золя аэрогеля: Этапы приготовления золя аэрогеля аналогичны этапам приготовления обычного аэрогелевого войлока, т. е. соединения, полученные из кремния (например, диоксид кремния), смешиваются с растворителем и нагреваются до образования однородного золя.
③ Покрытие волокна: Стекловолоконная ткань или пряжа пропитывается и покрывается золем таким образом, чтобы волокно полностью контактировало с золем аэрогеля.
4. Гелеобразование: после нанесения покрытия на волокно оно желатинизируется. Метод гелеобразования может включать нагревание, повышение давления или использование химических сшивающих агентов для содействия формированию твердой гелевой структуры аэрогеля.
⑤ Удаление растворителя: аналогично процессу производства обычного аэрогелевого войлока, гель необходимо десольватировать, чтобы в волокне осталась только твердая структура аэрогеля.
⑥ Термическая обработка:аэрогелевый мат из стекловолокнаПосле десольватации подвергается термической обработке для повышения стабильности и механических свойств. Температура и время термической обработки могут регулироваться в соответствии с конкретными требованиями.
⑦ Резка/формовка: После термической обработки войлок из аэрогеля из стекловолокна можно резать и формовать для получения желаемой формы и размера.
⑧ Обработка поверхности (опционально): в соответствии с потребностями поверхность аэрогелевого мата из стекловолокна может быть дополнительно обработана, например, нанесением покрытия, облицовкой или функционализацией, для удовлетворения конкретных потребностей применения.
Время публикации: 23 сентября 2024 г.
