1. Улучшить равномерность температуры в пластине утечки
Оптимизируйте конструкцию воронкообразной пластины:убедитесь, что деформация ползучести нижней пластины под воздействием высокой температуры составляет менее 3–5 мм. в соответствии с различными типами волокон разумно отрегулируйте диаметр отверстий, длину отверстий, расстояние между отверстиями и структуру дна воронкообразной пластины, чтобы улучшить равномерность распределения температуры.
Установка подходящих параметров воронкообразной пластины:установить температуру в нижней части воронки, чтобы сделать ее более равномерной, чтобы улучшить внутреннее качество сырьястекловолокно.
2. Контролируйте поверхностное натяжение
Отрегулируйте параметры, влияющие на натяжение:
Диаметр отверстия для утечки: уменьшение диаметра отверстия для утечки может снизить коэффициент вытяжки, тем самым уменьшая натяжение.
Температура вытяжки: в соответствующем температурном диапазоне повышение температуры вытяжки может снизить натяжение.
Скорость вытягивания: скорость вытягивания прямо пропорциональна натяжению, уменьшение скорости вытягивания может эффективно снизить напряжение.
Справляемся с высокоскоростным рисованием:Для повышения производительности обычно используют высокоскоростную вытяжку, что приводит к увеличению натяжения. Увеличение натяжения может быть частично компенсировано повышением температуры пластины для отвода волок или принудительным охлаждением корней нитей.
3. Увеличьте охлаждение
Метод охлаждения:
Первоначальное охлаждение в значительной степени зависит от излучения, а конвекция преобладает вдали от места утечки. Охлаждение играет ключевую роль в стабильности процесса вытяжки и формовки волокна.
Регулировка подачи охлаждающей воды, распыляемой воды и воздуха кондиционирования, а также других сред для повышения эффективности охлаждения.
Регулировка охлаждающих ребер: охлаждающие ребра расположены между волокнами на несколько миллиметров ниже воронкообразной пластины и могут перемещаться вертикально или наклоняться под регулируемым углом для изменения радиационного охлажденияволокна, помогая локально регулировать распределение температуры воронкообразной пластины.
Оптимизация распыления воды: уменьшение размера частиц распыляемой воды и увеличение количества испаряемой воды, что позволяет поглощать больше лучистого тепла. Форма сопла, способ установки, водопроницаемость и количество распыляемой воды оказывают существенное влияние на охлаждение исходного шёлка и снижение температуры в помещении.
Настройка обдува кондиционирующим воздухом: разумная настройка направления и угла обдува кондиционирующим воздухом позволяет избежать неравномерной температуры воздуха вокруг пластины утечки, который всасывается в область отрицательного давления, что позволяет поддерживать стабильность процесса волочения проволоки.
Благодаря вышеуказанным мерам, стабильностьстекловолокноПроцесс вытяжки может быть эффективно улучшен, тем самым повышая качество конечного продукта.
Время публикации: 08 января 2025 г.
