Технология подводного коррозионного упрочнения с помощью стекловолоконной гильзы

Рукав из стекловолокнаТехнология подводного антикоррозионного усиления представляет собой синтез отечественных и зарубежных технологий, учитывающий национальные условия Китая, и положила начало развитию технологии антикоррозионного усиления бетонных конструкций с использованием гидравлического бетона.

Данная технология обладает следующими важными характеристиками:

1. Способен противостоять климатическим циклам, вызванным чередованием засухи и влажности, жары и холода, замерзания и оттаивания, а также водным течениям, океанским приливам, сточным водам, электролитам и другим постоянным или периодическим коррозионным воздействиям, обладает превосходной долговечностью.

2. Благодаря инерции стекловолоконной оболочки по отношению к химическим реакциям, она может противостоять воздействию различных химических веществ, а также обладает высокой устойчивостью к кислотам и щелочам, поэтому способна выдерживать коррозию в морской воде.

3. Благодаря своей нечувствительности к воде, он обладает сверхпрочным и надежным сцеплением (прочность сцепления до 2,5 МПа) при подводном строительстве. Особенно в подводном строительстве, где нет необходимости в строительстве перемычек и дорогостоящего дренажного оборудования, это лучшая антикоррозионная система, позволяющая экономить время, трудозатраты и деньги.

4. Подводные антидисперсионные растворы и эпоксидные растворы могут проникать в трещины основания, образуя заклепочную структуру, что обеспечивает более качественный ремонт и укрепление первоначальной конструкции.

Специальная стекловолоконная оболочка:

ОсобенныйРукав из стекловолокнаЭто новый функциональный материал, изготовленный из синтетической смолы и стекловолокна методом композитного синтеза. Это термореактивный полимерный материал со следующими характеристиками:

Легкий вес и высокая прочность: относительная плотность составляет от 1,5 до 2,0, что всего лишь в 4–5 раз меньше, чем у углеродистой стали, но прочность на растяжение близка к прочности углеродистой стали или даже превосходит ее, а удельная прочность сопоставима с прочностью высококачественной легированной стали. Поэтому в авиации, ракетах, космических аппаратах, контейнерах высокого давления и других изделиях, требующих снижения веса, эти материалы демонстрируют превосходные результаты. Прочность на растяжение, изгиб и сжатие некоторых эпоксидных композитов может достигать более 400 МПа.

Высокая коррозионная стойкость: стеклопластик (GRP) — это коррозионностойкий материал, обладающий хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, воде, кислотам, щелочам, солям различной концентрации, а также к различным маслам и растворителям. Он находит применение во всех областях химической антикоррозионной защиты и заменяет углеродистую сталь, нержавеющую сталь, древесину, цветные металлы и т.д.

Хорошие электрические свойства: это превосходный продукт.изоляционный материалИспользуется для изготовления изоляторов. Высокая частота позволяет сохранить хорошие диэлектрические свойства. Обладает хорошей микроволновой проницаемостью и широко используется в радиопрозрачных обтекателях.

Отличные тепловые свойства: низкая теплопроводность стеклопластика (GRP), 1,25–1,67 кДж/(мчК) при комнатной температуре, всего 1/100–1/1000 от теплопроводности металла, делает его превосходным теплоизоляционным материалом. В случае кратковременных сверхвысоких температур это идеальный материал для тепловой защиты и абляции, способный защитить космический аппарат при температуре 2000 ℃ и выше от высокоскоростного воздушного потока.

Хорошая проектируемость:

① Все виды конструкционных изделий могут гибко проектироваться в соответствии с потребностями и требованиями эксплуатации, что обеспечивает их высокую прочность.

② Можно полностью подобрать материал, соответствующий характеристикам изделия, например: можно разработать коррозионностойкий, термостойкий материал, изделие, обладающее высокой прочностью в определенном направлении, хорошими диэлектрическими свойствами и т. д.

Превосходное качество исполнения:

① В зависимости от формы изделия, технических требований, области применения и количества, можно гибко выбирать процесс формования.

② Процесс прост, формование возможно за один раз, экономический эффект превосходный, особенно для сложных форм, сложно изготовить небольшое количество изделий, что еще раз подчеркивает превосходство этого процесса.