3D внутри ядра
3D GRP внутри щетки с клеем, затем фиксируется формованием. Во-вторых, помещают его в форму и вспенивают. Конечным продуктом является пенобетонная плита 3D GRP.
Преимущество
Решите проблему традиционного пеноцемента: прочность низкая, хрупкая, легко трескается;значительно улучшить прочность на растяжение, сжатие, прочность на изгиб (прочность на растяжение, прочность на сжатие были более 0,50MP).
С модифицированной формулой вспенивания, так что пена имеет лучшие теплоизоляционные характеристики, более низкое водопоглощение. Это самый совершенный негорючий материал класса A1 для изоляции зданий, такой же срок службы, как и у здания.
Стандартная ширина 1300 мм.
Вес 1,5 кг/м2
Размер сетки: 9мм*9мм
Приложение
Как нанести смолу на 3D ткань
1. Смешивание смолы: обычно используются ненасыщенные смолы и требуется добавление отвердителя (100 г смолы с 1-3 г отвердителя).
2. Соотношение смолы к ткани составляет 1:1, например, на 1000 г ткани требуется 1000 г смолы.
3. Выбор подходящей операционной платформы и ткани, которую необходимо натереть воском на поверхности операционной платформы (для извлечения из формы).
4.Укладка ткани на рабочую платформу.
5.Поскольку ткань оборачивается бумажными трубками, основные стойки будут наклонены в одном направлении.
6. Мы будем использовать валики для чистки смолы вдоль наклонного направления ткани, чтобы можно было пропитать волокна ткани.
7. После того, как волокна ткани полностью пропитаны, мы можем потянуть верхний слой ткани в противоположном направлении и удерживать всю ткань в вертикальном положении.
8. Его можно использовать, когда он полностью вылечен.