3D внутреннее ядро
Внутренняя часть сердечника из 3D GRP покрывается клеем, затем фиксируется формовкой. Затем помещается в форму и вспенивается. Конечный продукт — пенобетонная плита из 3D GRP.
Преимущество
Решить проблему традиционного пеноцемента: низкая прочность, хрупкость, легкость растрескивания; значительно улучшить прочность на растяжение, сжатие, изгиб (прочность на растяжение, сжатие более 0,50 МПа).
Благодаря модифицированной формуле вспенивания пена обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками и пониженным водопоглощением. Это самый совершенный негорючий материал класса А1 для утепления зданий, срок службы которого совпадает со сроком службы здания.
Стандартная ширина 1300 мм.
Вес 1,5 кг/м2
Размер ячейки: 9мм*9мм
Приложение
Как наносить смолу на 3D-ткань
1. Смешивание смол: обычно используют ненасыщенные смолы и необходимо добавить отвердитель (на 100 г смолы 1-3 г отвердителя).
2. Соотношение смолы и ткани составляет 1:1, например, для 1000 г ткани потребуется 1000 г смолы.
3.Выберите подходящую рабочую платформу и нанесите на поверхность рабочей платформы воск (для последующего извлечения из формы).
4.Укладка ткани на рабочую платформу.
5. Поскольку ткань наматывается на бумажные трубки, основные столбы будут наклонены в одном направлении.
6. Для пропитки волокон ткани смолой будем использовать валики, которые будут наносить ее по наклонной поверхности.
7.После того, как волокна ткани полностью пропитаются, мы можем потянуть верхний слой ткани в противоположном направлении и удерживать всю ткань в вертикальном положении.
8.Можно использовать после полного затвердевания.